inox archivos - VSM

Tipos de acabamentos em aço inoxidável

A preparação da superfície para um bom acabamento consiste em desbaste, afiação e acabamento. Dependendo da sequência de abrasivos, tamanho do grão e ferramentas utilizadas, um tipo de acabamento ou outro será obtido.

Estes são os tipos mais comuns de acabamentos em aço inoxidável:

Acabamento: polimento espelhado ou polimento brilhante

Tipos de acabamentos em aço inoxidável 1

O acabamento com polimento espelhado ou brilhante em superfícies metálicas é geralmente em aço inoxidável, embora seja possível espelhar outros metais, tais como latão ou alguns alumínios. Existe uma técnica que ajuda a homogeneizar a peça e a melhorar a qualidade do polimento, que consiste em cruzar o sentido do polimento em 90º.

Esta técnica é utilizada para quebrar a direção da rugosidade da superfície e alcançar uma superfície fina, resultando assim num polimento espelhado uniforme de qualquer perspetiva, uma vez que o polimento não é um acabamento direcional.

Acabamento acetinado

Tipos de acabamentos em aço inoxidável 2

O acabamento acetinado, em oposição ao polido, é um acabamento direcional. A superfície flama numa direção.

Esta direcionalidade torna o acabamento mais orientado para as máquinas automáticas e menos para as máquinas manuais. As ferramentas manuais específicas para acetinar superfícies são rolos ou tambores abrasivos para máquinas portáteis.

Outra ferramenta muito útil para acetinar peças manejáveis é uma lixadeira de cinta longa, que permite uma vasta gama de possibilidades com vários elementos de contacto e velocidades variáveis.

 O acetinado é talvez o mais difundido no mercado, por isso é importante ter em mente a importância da diferenciação em relação à concorrência.

Acabamento vibrado

Tipos de acabamentos em aço inoxidável 3

A vibração é a mais simples das três e a menos difundida.

É um acabamento manual, não direcional, que consiste na utilização de uma lixadeira excêntrica ou roto-orbital para obter linhas curvas semelhantes a “caracóis”, para depois passar sobre essa superfície com um velo dando origem ao acabamento vibrado.

A principal vantagem é a simplicidade do processo que evita a necessidade de formar operadores durante muito tempo. Outra grande qualidade é o facto de ser um acabamento que não muda com o tempo, envelhece bem. Por outro lado, não é muito fino e esteticamente agradável, pelo que há poucas aplicações que aceitem este tipo de acabamento.

Como escolher o acabamento certo

A escolha do tipo de acabamento em aço inoxidável dependerá da utilização prevista do material e da aparência estética desejada.

Aqui estão alguns fatores importantes a considerar ao escolher o tipo de acabamento certo:

  • Funcionalidade: dependendo do que se pretende do material, pode afetar a funcionalidade do mesmo. Por exemplo, um acabamento acetinado pode ser mais resistente a arranhões e corrosão, enquanto um acabamento polido pode ser mais suscetível a riscos, mas proporciona uma superfície mais lisa que é mais fácil de limpar.

 

  • Estética: o acabamento também pode afetar o aspecto estético do material. Um acabamento acetinado pode proporcionar um aspecto mais industrial e moderno, enquanto que um acabamento polido pode proporcionar um aspecto mais elegante e refinado.

 

  • Aplicação: por exemplo, um acabamento polido pode ser mais adequado para aplicações arquitetónicas ou decorativas, enquanto um acabamento acetinado pode ser mais adequado para aplicações em ambientes industriais.

 

  • Custo: acabamentos mais elaborados, tais como acabamentos espelhados, podem ser mais caros do que acabamentos acetinados ou vibrados.

 

  • Manutenção: alguns acabamentos podem requerer mais manutenção para manter a sua aparência, enquanto outros são mais fáceis de manter.

Em resumo, a escolha do acabamento apropriado em aço inoxidável dependerá de uma avaliação cuidadosa destes fatores e de uma compreensão clara das necessidades do projeto em questão.

Na VSM somos especialistas no fabrico de abrasivos e conhecemos em primeira mão cada um dos tipos de acabamentos em aço inoxidável. Saiba mais sobre nós e descubra os nossos vídeos gratuitos sobre acabamentos com polimentos espelhados, acetinados ou vibrados.

Descarregue gratuitamente o nosso E-book sobre os tipos de acabamentos e como os fazer para descobrir em profundidade qual é o processo adequado para si.

Evitar queimar peças ao lixar mobiliário de aço inoxidável

Lixagem de mobiliário de aço inoxidável

O fabrico de mobiliário de aço inoxidável para todos os tipos de lojas e empresas é um mercado muito importante em parte da península, onde os bons acabamentos são uma prioridade.

A diversidade dos processos de acabamento e a heterogeneidade das ferramentas disponíveis torna difícil determinar como fazer um bom processo de lixagem para poder acetinar ou polir uma peça.

Não ter um processo claro pode levar ao excesso de trabalho da peça e acabar por queimá-la, descolorá-la e deformá-la, degradando assim a sua estrutura.

Corte rápido e frio

Evitar queimar peças ao lixar mobiliário de aço inoxidável 4

Quando a temperatura é um problema, precisamos de trabalhar depressa e bem. Neste sector é muito comum trabalhar com máquinas manuais, tais como rebarbadoras angulares.

Vejamos um caso de moagem antes do polimento, quando tivermos fornecido uma pequena conta TIG para fazer uma prateleira.

Descrição do caso:

  • Material: Tubo de aço inoxidável
  • Máquina: Rebarbadora com ângulo de velocidade variável 115mm. 
  • Prato: Dureza média do veludo.
  • Abrasivo em uso: disco abrasivo compacto de veludo.
  • Dificuldade: A vida do disco actual é muito curta, pelo que no fim da sua vida útil tende a descolorir a peça de trabalho.

Resultados do teste

O VSM trabalha com um disco de veludo de grão compacto após avaliar dois factores muito necessários e importantes neste tipo de materiais e aplicações:

  • Remoção da soldadura em poucos segundos.
  • Processo de polimento com rugosidade muito baixa.

Com um disco, 5 mitras foram trabalhadas com o processo habitual e com o nosso processo 16 com apenas um disco, mostrando o seguinte resultado.

Evitar queimar peças ao lixar mobiliário de aço inoxidável 5

Conclusão

A nossa tecnologia de disco compacto de grão aveludado, ao ter um efeito de regeneração de grãos e uma dispersão aberta, permitiu ao cliente:

  • Poupar consideravelmente em consumíveis.
  • Aquecer menos a peça de trabalho. 
  • Para realizar o trabalho em menos tempo.

Com este produto estamos certos de que ajudaremos muitos outros clientes a serem mais competitivos.

Esperamos que este estudo de caso sobre como evitar queimar peças quando lixar mobiliário de aço inoxidável o tenha ajudado. Na VSM Abrasives somos fabricantes de lixas e abrasivos.

Descubra a nossa vasta gama de abrasivos industriais. Encontrará discos abrasivos, cintos abrasivos, grãos abrasivos e muito mais.

Evitar queimar peças ao lixar mobiliário de aço inoxidável 6
José Luis Zapardiel
Area Manager Zona Oeste