Quando somos confrontados com o tratamento superficial de uma soldadura e temos de deixar um acabamento com polimento de espelho, refletor e perfeito, o processo pode ser longo, enfadonho e caro.
A seguir, vamos dar-lhe um guia que facilita todo o processo em apenas 4 passos, começando pela maquinaria, acessórios e consumíveis necessários, até à execução do processo:
Maquinaria
> Rebarbadora angular: As rebarbadoras angulares mais adequadas permitem trabalhar com discos de Ø115 ou 125 mm. Quanto menor for o tamanho do disco abrasivo, menor é a superfície que danificamos e depois temos de voltar a trabalhar.
> Acetinadora: As acetinadoras são máquinas portáteis com baixas rotações que permitem trabalhar longitudinalmente e que podem resistir a uma forte tração enquanto trabalham. Estão equipadas com escovas ou rodas que têm geralmente 100 mm de largura e 100 mm de diâmetro. São ideais para levar a cabo processos de polimento como acabamento acetinado e assim conseguir um polimento de espelho perfeito.
procesos de pulido como de satinado y con ello lograr un pulido espejo perfecto.
Acessórios
> Almofada de proteção de velour: Estas almofadas permitem uma rápida mudança de disco e, graças à sua flexibilidade, facilitam muito a lixagem fina e homogénea.
Consumíveis
> Discos de lixar: Os discos de lixar de velcro são a ferramenta mais versátil para levar a cabo este tipo de operação e são fabricados em 115 mm, 125 mm e 150 mm. Além disso, a gama de qualidades, que pode ir do grão de cerâmica ao coríndon convencional, e do tamanho dos grãos é muito ampla, variando este último entre 40 gramas a 1200 gramas.
> Escovas para pré-polimento e polimento: Estas escovas podem ser feitas de diferentes materiais, sendo os mais comuns o sisal, que é uma fibra natural, e o algodão. A sua configuração é muito variável como podemos encontrar desde escovas de corda a escovas retas de algodão. A configuração fará com que a escova tenha uma vida mais longa ou mais curta, dependendo de como é. O mais importante a ter em mente é que a escova não faz nada por si só, precisa sempre de ser acompanhada de pasta de polir.
> Pastas de polir: São feitas com diferentes tipos de vernizes e graxas de alumínio de alta qualidade. São utilizados para polimento, repolimento e aplainamento de todos os tipos de materiais. Devem ser utilizados com escovas de polimento feitas de pano, algodão, sisal, etc…
Processo
> Lixagem: Retirar completamente o cordão de solda com a rebarbadora angular ou radial, uma almofada de (velour) e um disco de grão de cerâmica para uma lixagem rápida e precisa.
>Moagem fina: Suavizamos os riscos do grão cerâmico com a rebarbadora angular, a almofada de (velour) e um disco de grão compacto.
> Pré-polimento: Removemos os riscos do grão compacto com uma acetinadora, uma escova de corda e pasta de pré-polimento.
>Polimento: Com a acetinadora, uma escova de algodão e pasta de polir, damos o brilho final à peça.
Com este pequeno guia esperamos ajudar a simplificar o processo de polimento de espelho que gera muitas dúvidas, em apenas 4 passos!
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Se tiver quaisquer perguntas sobre o seu processo em apenas 4 passos, pode contactar os nossos especialistas que o poderão ajudar.
