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SUSI, ¡HASTA SIEMPRE!

Escrevemos hoje sobre uma colega que entrou recentemente numa fase mais calma da sua vida. Esta é Susi Gordo. A maioria de vós já a conhece, quer pessoalmente, quer por telefone.

Na entrevista aqui publicada, Susi fala dos seus 46 anos de carreira profissional na VSM VITEX…. Sim!!! Leste bem isso!!!! Susi trabalha na VSM Vitex há 46 anos.

Ela viu nascer a democracia em Espanha, um golpe de Estado falhado, a entrada na NATO, a União Europeia, o Euro… e, como ela própria diz, viveu desde a era de “tudo no papel” até à era do “papel zero” através do aparecimento do fax, dos computadores modernos, da Internet, do correio electrónico, etc., até aos dias de hoje.

Também sofreu várias crises económicas, que foram superadas com sucesso.

Em resumo: Susi é uma parte fundamental da história do VSM VITEX. Esta empresa não poderia ser compreendida sem ela, nem ela sem a empresa.

Para a equipa VSM Vitex, Susi tem sido como uma mãe, que vos ensina, mas por vezes repreende-vos, mas sempre com o objectivo de fazer tudo bem, defendendo sempre os interesses da empresa com grande tenacidade!

Agora que não vamos ver esta grande companheira todos os dias, vamos sentir a sua falta, esperando que ela venha visitar-nos de vez em quando.

Recomendo-lhe que tome alguns minutos para conhecer a pessoa que durante muitos anos assegurou que pode contar com os nossos produtos de uma forma eficiente e atempada.

Desejamos-lhe muito prazer com esta merecida, e esperamos que muito longa, reforma.

Bis bald Susi!!!

Principais características dos vários grãos abrasivos

Os grãos abrasivos são a parte fundamental de qualquer tipo de ferramenta abrasiva. Dependendo do mineral, forma ou tecnologia com que se obtêm sinteticamente, permitem usinar, desbastar, lixar e dar acabamento em todo tipo de metais sem ter que alocar uma grande quantidade de energia.

Os materiais abrasivos de grãos mais comuns são:

  • Carbureto de Silício: É o mais duro dos abrasivos padrão, embora sua estrutura cristalina também lhe confira alta fragilidade, por isso só é utilizado para lixar materiais especialmente duros como pedra, vidro, cerâmica ou ligas muito altas. A dureza, uma vez que supõe baixa tenacidade, reduz sua durabilidade. Também é usado em padrões de acabamento muito finos, pois sua estrutura cristalina e nítida fornece superfícies de alto brilho.
  • Óxido de Alumínio (Coridon): O mais comum dos abrasivos, por possuir uma dureza elevada, apenas ligeiramente inferior ao Carbureto de Silício, mas uma tenacidade notavelmente superior, oferecendo melhor desempenho na grande maioria das aplicações. O Coríndon é o principal abrasivo, por excelencia, devido ao seu baixo custo e versatilidade.
  • Zircônio ou Alumina de Zircônia: Este material é na verdade uma combinação de óxido de alumínio e zircônia, que fornece corte rápido e maior resistência ao trabalhar com a maioria dos metais. A estrutura laminar deste grão confere-lhe a capacidade de se autoafiar devido ao desgaste descontínuo de ambos os componentes, Coríndon (mais duro) e Zircônio (mais tenaz), mantendo uma elevada relação de corte ao longo da sua vida útil.
  • Grão Cerâmico: O Óxido de Alumínio em sua versão processada por Sol-Gel é o tipo de grão com melhores resultados em aplicações onde grandes quantidades de material precisam ser removidas, pois mantém a alta dureza original do Corindon, aumentando sua tenacidade quando forma estruturas microcristalinas que, quando fragmentadas, geram novas arestas de corte.

Características essenciais de materiais abrasivos granulados

Apesar da existência de infinitas variedades de ferramentas abrasivas e materiais granulados no mercado, podemos facilmente classificá-los por suas características dimensionais e suas propriedades mecânicas:

  • Densidade do grão. Refere-se à quantidade de material distribuída por unidade de volume. Quanto maior a densidade de um abrasivo, maior sua reserva de grão e sua duração, embora seja possível que ao distribuir o grão de forma tridimensional, sua eficácia de corte seja menor e o rendimento total não seja maior.
  • Dispersão de grãos. Refere-se à quantidade de grãos abrasivos existentes por unidade de área, também conhecida como “abertura” do grão. Normalmente a dispersão do grão é classificada em seus extremos, podendo identificar facilmente estes três tipos:
  • Dispersão densa ou fechada. Com superfície coberta com grão abrasivo em mais de 80%, ferramentas abrasivas com grão fechado possuem grande número de pontas ativas que distribuem a pressão total do processo, proporcionando acabamento homogêneo e maior vida útil, embora limitando a capacidade de penetração. Esta dispersão pode ser utilizada na usinagem de metais quando existem altas pressões ou quando se pretende obter bons acabamentos.
  • Dispersão semiaberta. Seu substrato é revestido com grãos abrasivos entre 70 – 80%. Esta estrutura pode ser utilizada no lixamento de tintas, plásticos e metais em geral. O ligeiro espaçamento entre os grãos confere uma melhor capacidade de penetração ao mesmo tempo que um comportamento uniforme.
  • Dispersão aberta. O seu suporte é revestido com grão abrasivo a uma densidade inferior a 70%. Esta dispersão facilita a acomodação de aparas e detritos lixados e é muito eficaz em materiais leves como madeira ou alguns metais não ferrosos que tendem a entupir excessivamente o abrasivo.
  • Numeração do material granulado. Normalmente é utilizado um número para designar o tamanho do grão abrasivo que equivale ao número de furos por polegada quadrada que possui a malha ou filtro encarregado de sua seleção, após o processo de sedimentação.

Embora não haja uma regra específica para agrupá-los, de acordo com o tamanho do grão podem ser divididos em:

  • Grão grosso: do grão 12 ao 80.
  • Grão médio: do grão 100 ao 280
  • Grão fino: do grão 320 ao 600.
  • Grão superfino: a partir do grão 600

Esses tamanhos específicos são padronizados pela Federação Europeia de Produtores de Abrasivos (FEPA). Para mais detalhes sobre a nomenclatura utilizada e sobre as escalas de numeração, pode-se consultar o documento Escalas de Graduação de Abrasivos para Lixas.

  • Dureza. Para que um material seja considerado adequado para uso como abrasivo, é fundamental que ele tenha uma alta dureza. Esta propriedade mecânica expressa a resistência dos materiais a serem riscados ou penetrados pela ação das forças de fricção que os afetam.
  • Tenacidade. Junto com a dureza, esta propriedade é muito importante para um abrasivo, embora as duas tendam a ser opostas (o que é muito duro geralmente não é muito resistente e vice-versa). A tenacidade se refere à resistência de um material à fratura sob impacto. Isso é medido como a capacidade de absorver energia, sem fragmentar e será crucial para determinar a vida útil do abrasivo.

A união das duas qualidades (Dureza e Tenacidade) em um material é o principal objetivo dos fabricantes de abrasivos para o desenvolvimento de novos produtos.

Embora o grão abrasivo possa ser o componente crucial da ferramenta, existem outros aspectos de vital importância, como o suporte ou os elementos de ligação e revestimentos, que irão condicionar muito o comportamento da referida ferramenta e os resultados de cada aplicação.

Os produtos abrasivos são essenciais na maioria dos processos da indústria de manufatura. Uma melhor compreensão das ferramentas certas e de suas características pode economizar tempo, dinheiro e energia enquanto melhora a aparência e a qualidade do produto final.

Menos costes de transporte y movimientos de materiales

La sensibilización de nuestra sociedad ante aspectos medioambientales se ha visto muy incrementada en los últimos años y esta tendencia continuará en los próximos años.

Un a parte muy importante de la contaminación ambiental es el que provocan las emisiones de los vehículos. Entre ellos, los camiones y otros vehículos de distribución de mercancías se encuentran entre los que mayores emisiones provocan.

Un envío constante y descontrolado de mercancías supone un aumento del tráfico de estos vehículos contaminantes.

Es por ello que el uso de productos con una extensa vida útil, no sólo tiene beneficios económicos para el usuario, sino que ayuda a reducir las emisiones que ensucian nuestra atmósfera.

Adicionalmente, una adecuada organización y racionalización de las compras, permite que se entreguen las cantidades de material adecuadas para su uso en un período de tiempo determinado.

La desorganización provoca urgencias y envío de pequeños paquetes, muchas veces incluso por avión, el transporte más contaminante que existe.

Una correcta programación de entregas y el uso de abrasivos de larga duración ayudará a que su empresa funcione de forma eficiente y sin interrupciones del proceso productivo, pero a la vez supondrá beneficios a la sociedad.

Dias de treinamento na vsm ibérica, entrevista com alfons martínez, gerente técnico

Neste novo artigo conversamos com Alfons Martínez, gerente técnico da VSM Ibérica, sobre os treinamentos que são realizados regularmente pela VSM e verificamos a importância desses eventos.

Dias de treinamento na vsm ibérica, entrevista com alfons martínez, gerente técnico 1

Qual é o objetivo dos treinamentos da VSM Ibérica e a quem se dirigem?

Os treinamentos são uma grande oportunidade de crescimento profissional tanto para alunos quanto para formadores, pois normalmente são direcionados a profissionais, sejam eles usuários finais ou distribuidores, todos com experiências e exemplos para contribuir.

Por vezes, a formação também é ministrada em centros profissionais e mesmo em congressos universitários, embora, infelizmente, a presença de abrasivos flexíveis em um nível académico “regulamentado” tenha ainda, inexplicavelmente, um papel minúsculo comparado à sua omnipresença nos processos industriais.

É uma pena que os formados em engenharia mecânica não tenham ouvido falar em “lixa” em toda a sua carreira e ao entrar no mundo do trabalho descobrem que a maioria dos processos de produção industrial possui um abrasivo associado a eles em seu ciclo de fabricação.

Onde acontecem os treinamentos?

A VSM possui um centro de treinamento internacional em sua sede em Hannover (Alemanha) com um grande número de máquinas manuais e automáticas, e instalações equipadas com todas as ferramentas necessárias para fornecer treinamento teórico e prático, mesmo em vários idiomas simultaneamente.

Lá realizamos alguns treinamentos específicos com grupos de convidados, além de organizar visitas guiadas à fábrica e atividades recreativas aproveitando a viagem, embora os treinamentos sejam geralmente realizados localmente por uma razão logística.

A VSM Ibérica também possui instalações específicas em Barcelona com uma sala de aula com capacidade para até 20 alunos e um centro técnico adaptado para provas práticas com máquinas manuais e lixadeiras de bancada.

Instalaciones de VSM Ibérica

As instalações da VSM Ibérica são compostas por 2 espaços, um teórico e um prático. É a partir da formação teórica que surgem dúvidas e estas podem ser sanadas em aplicações práticas?

Na verdade, tudo é muito mais fácil de entender se você experimentar…

No treinamento teórico, muitos dados podem ser obtidos e inúmeros debates enriquecedores são sempre gerados a partir das múltiplas experiências de cada um, mas ter os meios para poder testar o que se discute in situ é um luxo.

É aqui que se obtêm os melhores resultados ao nível da aprendizado, para além de partilhar momentos agradáveis ​​num ambiente descontraído.

As pessoas que participam dos treinamentos podem entrar em contato com você para resolver uma questão que pode ter passado despercebida no treinamento?

Claro! os dias de treinamento são apenas uma pequena parte do nosso trabalho.

Na VSM Ibérica consideramos a nossa relação com os clientes uma colaboração contínua, e embora nem sempre encontremos resposta para tudo, aí estaremos dispostos a procurá-la, afinal foram os nossos clientes que nos deram todos os nossos conhecimentos, e o maior patrimônio da nossa empresa é a experiência adquirida com os nossos colaboradores, que continuamos a aprender e a partilhar todos os dias.

Dias de treinamento na vsm ibérica, entrevista com alfons martínez, gerente técnico 2

Cómo conseguir una menor gestión de residuos de abrasivos industriales

Todos sabemos lo importante que es que cuidemos nuestro medio ambiente.

Día tras día se generan enormes cantidades de residuos que no siempre pueden reciclarse y contaminan nuestro planeta.

Una forma de minimizar el impacto medioambiental en la industria es la reducción de la cantidad de residuos generados para así poder mejorar nuestra huella ecológica.

¿Qué es la gestión de residuos?

La gestión de residuos son las acciones necesarias para el correcto tratamiento de los diferentes productos que han perdido su funcionalidad y/o utilidad (desechos).

Dicha gestión de residuos se organiza:

  • Con la recogida de los residuos por una empresa experta.
  • Se transportan hasta las instalaciones equipadas (especialmente si son peligrosos o tóxicos).
  • Finalmente, se eliminan o se reaprovechan (los materiales que son reciclables).

Según la tipología de residuo, puede considerarse:

Debido a la composición y las propiedades, se considera como residuo no peligroso (2000/532/EC), si no se han añadido materiales con algún riesgo a los abrasivos. Para la correcta eliminación se deberá seguir la normativa EWC – Nr. 120121.

Debido a la composición, se debe desechar como residuo peligroso (2000/532/EC). Cuando el residuo se considera peligroso se debe eliminar en un depósito controlado en áreas especialmente diseñadas para esta según la normativa EWC. – Nr 120120.

Fuente: BOE

residuos abrasivos y bandas abrasivas

Gestionar eficazmente los residuos ayudará a mejorar el impacto medioambiental de nuestra empresa, pero si realmente queremos ayudar a nuestro planeta, nuestros esfuerzos deberán centrarse en reducir estos residuos.

Los abrasivos flexibles, como elementos consumibles, suelen generar un importante volumen de deshecho, puesto que una vez utilizados, gran parte de su masa permanece ahí, inservible y potencialmente contaminante, especialmente si se combina con restos del lijado, emulsiones, o grasas durante su vida útil.

¿Qué implica la eliminación de residuos peligrosos?

Coste ecológico, ya que su proceso de eliminación puede ser contaminante.

Coste económico, con la gestión de recogida y transporte para la correcta eliminación.

Una de las acciones más eficaces para reducir la gestión de residuos en la industria es hacer una selección correcta de abrasivos flexibles. Los idóneos son los de larga duración, estos te permitirán conseguir:

  • Menor generación de residuos: mayor conciencia con el medio ambiente.
  • Ahorro económico con la gestión del residuo: el transporte y servicio de reciclaje cada día son más caros.
  • Producción con menos interrupciones: menos cambios de herramienta.

¿Cómo se hace una correcta selección de abrasivos flexibles de larga duración?

La importancia del abrasivo multicapa: ofrece un mayor tiempo de uso debido a que dispone de varias capas de grano. Los granos abrasivos se distribuyen uniformemente y se descomponen por completo de manera controlada con su uso. Es el producto abrasivo con mayor vida útil del mercado.

La utilidad del abrasivo autofilante: proporciona un alto rendimiento y una mayor vida útil, ya que tiene la capacidad de autofilarse continuamente. Creando nuevas aristas de corte que se regeneran durante el proceso de lijado sin perder capacidad de trabajo.

Otra acción importante es solicitar a tu distribuidor de confianza un estudio de rentabilidad del proceso de lijado a realizar y que le asesoren con el producto óptimo. Esto va a permitir un menor uso de abrasivos con todo lo que conlleva (reducción de generación de residuos, ahorro económico y una producción con menos interrupciones).

Para más información o asesoramiento no dude en contactar con nosotros, ¡estaremos encantados de acompañarlos y ayudarlos a aumentar la eficacia de su proceso y así minimizar su impacto ecológico.

Entrevista com Susi Gordo, gestora comercial interna | VSM Ibérica

Entrevista com Susi Gordo, que há 43 anos faz parte da equipe da VSM VITEX IBÉRICA

Oi Susi! Com 43 anos de experiencia no quadro de funcionários, você é a funcionária mais veterana da empresa, como consegue ficar tanto tempo trabalhando na mesma empresa?

Tendo conseguido trabalhar em todos os departamentos desta empresa, pode-se imaginar que a palavra tédio não seja relevante. Hoje, ainda existem desafios contínuos a serem superados e isso é muito importante, pois só assim o interesse e o entusiasmo por um trabalho podem ser mantidos por tanto tempo (e aquele que ainda resta). A imensa variedade de aplicações torna o mundo do abrasivo realmente interessante. Um estranho pode não entender.

Quando eles me perguntam o que a empresa para a qual trabalho faz, apenas para dizer abrasivo ou lixa, eles não entendem muito bem “como você pode viver” com isso. Você sempre tem que dar pequenos exemplos, começando com “lixa, como uma lixa de unha, mas maior”.
A primeira coisa que eles geralmente respondem é “ah, o que os pintores usam, certo?”

Então é hora de explicar a função (muito) básica de lixar, que nada mais é do que polir, com os exemplos correspondentes: talheres, potes, ferramentas, maçanetas, obviamente móveis, portas, peças de automóveis, instrumentos cirúrgicos são lixados. Lixas são vendidas até para depilação e muito mais.
Costumo usar objetos que estão em casa e / ou de fácil compreensão. A verdade é que, ao descobrirem, ficam bastante surpresos.

Você viveu praticamente toda a história da subsidiária, desde a sua fundação em 1974. O que você pode nos contar sobre as mudanças que o mercado de abrasivos passou desde então?

O mercado mudou bastante. Vale lembrar que existiam até mais de 20 empresas sediadas apenas aqui nesta comunidade, restando hoje muito poucas.

Mas atenção, isso não significa que não tenhamos concorrentes. Devemos pensar nas vantagens que o mercado comum trouxe, bem como nas facilidades na importação de produtos abrasivos.

A forma como os produtos são vendidos também mudou muito.

Os abrasivos flexíveis também evoluíram nesse período, quais inovações você destacaria como mais relevantes?

Os abrasivos flexíveis, desde então, como todos nós podemos pensar, mudaram substancialmente por serem muito mais tecnológicos.

É válido tanto para o abrasivo em si, quanto para sua aplicação e uso.

A VSM VITEX IBÉRICA também mudou muito desde a sua fundação, quais seriam as principais mudanças e como elas afetaram seu trabalho?

Obviamente, a computação fez seu papel.

Se hoje tivéssemos que trabalhar como nos anos 70/80 devíamos ter uma equipe, muito… grande, grande! Como sempre, temos o lado bom e o lado difícil. O bom é ter ferramentas que facilitam muito o seu trabalho, além de agilizar.

Embora, como todos sabemos … às vezes elas falham, mas pouco. Menos mal.

O bom, sem dúvida, foi o e-mail. Tudo é instantâneo, ótimo, mas também acarreta o estresse correspondente, devido à rapidez que hoje se exige em todos os procedimentos. Também perdemos um pouco da paciência e, talvez o mais triste, da comunicação verbal.

Mas você sabe … Tempo é dinheiro.

A VSM VITEX IBÉRICA tem clientes que mantêm a sua fidelidade há muitos anos, quantos anos têm os seus clientes com quem iniciou a colaboração há mais tempo?

É verdade que continuamos a ter clientes que estão quase lá desde o início.

Estamos falando de mais de 40 anos, o que não é nada mau. Essa fidelidade acaba sendo muito agradável. Muitos não podem se gabar disso.

Como Gerente Comercial Interno, você se comunica diariamente com os clientes. Depois de todo esse tempo, você terá até um relacionamento praticamente amigável com muitos deles. O que você pode nos contar sobre seu relacionamento com eles?

Obviamente, existem clientes mais antigos com os quais você tem uma relação “especial”, mas devo dizer também, não apenas com aqueles de “uma vida inteira”.

Existem também os mais “recentes” com os quais também existe uma relação quase amistosa. Com alguns, até temos relações de amizade em nivel pessoal.

Você atende a uma variedade de funções e a um número considerável de clientes. Como você consegue lidar com situações complexas e manter a calma?

Quem disse que eu posso “ficar calma”? Eu falo muito sozinha. Acho que para liberar as tensões.

Há dias em que meus pobres companheiros sofrem ao máximo minha “música ambiente”. Ainda bem que temos ibuprofeno, senão … não sei.

Brincadeiras à parte, como em todos os empregos há dias melhores e dias piores. O importante é terminar a jornada de trabalho satisfeito com o trabalho que você fez e se for com um sorriso… melhor.

Você pode nos contar alguma anedota engraçada que aconteceu com você durante esse tempo?

Ah sim, existem, mas são bastante internas e não compreensíveis por pessoas de fora. Talvez este: “Los Abrasiveños” (palavra inventada), chamamos a forma dos produtos, muitas vezes de uma forma diferente do consumidor.

Deixe-me explicar: uma “cinta ou fita” seria uma banda estreita ou larga (a última também é chamada de cinta / banda, só que “maior”).

Um “roll” seria um rolo – estes são fáceis. Mas o que é uma “fatia, especificamente solicitada”, algumas fatias, como esta… redonda”. Adivinha?

Sendo a VSM um grupo de origem alemã, como você valoriza o trabalho dentro de uma multinacional daquele país? Como é a comunicação com a matriz?

Você pode descobrir que a forma de trabalhar é um pouco diferente na Alemanha e aqui, mas isso é perfeitamente superável.

Considero uma boa comunicação, desde sempre.

Como você definiria o ambiente de trabalho no VSM?

O ambiente de trabalho, em geral, eu defino como muito bom.

Muitos gostariam de ter. Para mim, nada pior do que um ambiente de trabalho com tensões, tensões, a gente anda como se diz hoje … Com vibrações ruins.

Alguma lembrança da VSM que você sempre levará com você?

Depois de tantos anos, tenho certeza que vou levar muitos momentos bons (que são a maioria) e ruins.

Sim, porque os tempos difíceis também me ajudaram a aprender a enfrentar os contratempos. Não que seja um exercício agradável, mas vale a pena estar preparado para os próximos golpes.

A memória de todos os meus colegas, especialmente os daqui, bem como dos meus colegas alemães. Com alguns já existe uma relação mais do que de trabalho, amizade.

Eles sempre ficarão comigo.

ACTIROX: DISCO DE FIBRA VSM | NOVO PRODUTO

A VSM apresenta a última geração em abrasivos, o disco de fibra VSM ACTIROX: máxima remoção de material e grande aumento de desempenho graças ao grão cerâmico de formato geométrico.


O fabricante de abrasivos Vereinigte Schmirgel-und Maschinen-Fabriken (VSM) AG de Hanover, desenvolveu a nova geração de abrasivos de grão cerâmico para a remoção de grandes quantidades de material.

VSM ACTIROX estabelece novos padrões de referência para usinagem de superligas, aço inoxidável e aço carbono em termos de velocidade de lixamento e capacidade de remoção de material.

Por mais de uma década, os abrasivos de grão cerâmico VSM representaram uma maior remoção de material, aliada a uma vida útil mais longa.

A partir de agora, os clientes dos setores de metalurgia e tratamento de metais irão se beneficiar de uma tecnologia ainda mais avançada: VSM ACTIROX.

VSM ACTIROX é uma tecnologia baseada em grãos cerâmicos abrasivos de formato geométrico que se decompõem de forma homogênea e seletiva.

Isso produz novas arestas de corte continuamente ativas.

“Graças à topografia de superfície única do produto, o abrasivo funciona suavemente apesar de seu corte muito rápido e agressivo”,

Explica Simon Heuer, diretor de Gerenciamento Global de Produtos e Engenharia de Aplicações da VSM. Essa é a vantagem crucial deste produto inovador.

Aumento considerável na produtividade graças ao corte mais rápido

Isso é extremamente benéfico para todos os usuários. Os testes de campo demonstraram uma remoção de material 30% maior em comparação com o abrasivo até então líder, usando o disco de fibra ACTIROX AF890 em conjunto com o prato de apoio VSM TURBO PAD 3, na remoção de cordões de solda em aço inoxidável.

Melhores resultados foram obtidos em um tempo consideravelmente menor, pois o novo abrasivo não apenas corta rápida e uniformemente, mas também oferece uma agressividade inicial extremamente alta.

Portanto, ACTIROX mostra toda a sua eficiência desde o início do processo de lixamento.

Outro efeito resultante comprovado é a redução dos custos operacionais e a melhoria significativa da produtividade graças ao seu corte mais rápido por unidade de tempo e ao mais alto nível de remoção de material.

“ACTIROX é o novo carro-chefe da família de produtos de alta tecnologia da VSM com foco na remoção de grandes quantidades de material. Sempre que a remoção máxima de material com pressão de contato média a alta for necessária para superligas, aço inoxidável e aço carbono, o ACTIROX é a escolha certa”, explica Simon Heuer.

O novo disco de fibra está agora disponível na Espanha em grão 36. Seu desempenho pode ser consideravelmente melhorado com o novo prato de apoio VSM TURBO PAD 3, um suporte que foi projetado especificamente para uso com VSM ACTIROX.

+info: www.actirox.com 

ACTIROX: DISCO DE FIBRA VSM | NOVO PRODUTO 3

O novo VSM ACTIROX atinge o mais alto desempenho em termos de remoção de material e comprovou sua capacidade de aumentar a produtividade graças ao grão cerâmico de formato geométrico.

ACTIROX: DISCO DE FIBRA VSM | NOVO PRODUTO 4

AF890 foi inicialmente desenvolvido para usinagem de superligas, aço inoxidável e aço carbono.

ACTIROX: DISCO DE FIBRA VSM | NOVO PRODUTO 5

A forma geométrica do grão cerâmico permite uma quebra definida do grão abrasivo. Isso produz bordas novas e agressivas continuamente.