Tag: abrasivos de longa duraçao

Em qualquer processo de lixagem, são utilizados consumíveis abrasivos que, depois de terem feito o seu trabalho se tornam em resíduos inutilizáveis que precisam de ser tratados e reciclados de uma forma apropriada.

Nos abrasivos flexíveis a maior parte do conteúdo “ativo” é desgastado e é consumido pelo próprio processo de erosão. No entanto, no fim da sua vida, pode haver vestígios deste, mesmo não consumido, anexado ao material de base que os suporta ( papel, tecido ou fibra vulcanizada). Alguns destes abrasivos podem conter materiais potencialmente poluentes para o ambiente e não podem ser simplesmente eliminados como se fossem resíduos banais.

Neste artigo vamos mostrar como identificar os resíduos abrasivos e como levar a cabo uma gestão correta destes. Desta forma, contribuímos para a proteção do nosso planeta, além de evitar sanções importantes que poderiam colocar em risco a sobrevivência de uma empresa.

Que tipo de abrasivos devem ser tratados de forma especial?

O Parlamento Europeu estabeleceu uma série de regulamentos para classificar os resíduos industriais em conformidade com a lista estabelecida na Decisão 2000/532/CE da Comissão, de 3 de Maio de 2000, que diferencia entre resíduos perigosos (HW) e resíduos não-perigosos (NHW).

A cada resíduo deve ser atribuído um código que reflita corretamente as suas características, composição e origem. Os fabricantes de abrasivos, de acordo com a codificação de seis dígitos da Lista Europeia de Resíduos (códigos LER). Para facilitar esta tarefa, os fabricantes de abrasivos fornecem a chamada “Ficha de Segurança” (SDS ou MSDS), que deve ser individual para cada produto, e deve fornecer as informações necessárias relativas aos aspectos técnicos de composição, manuseamento, riscos e gestão de resíduos.

Nestas folhas há um Código LER, que indica se o produto, devido à sua composição e características, deve ser eliminado de uma forma específica. No entanto , deve ter-se em conta que quando o produto original é misturado com outros resíduos, a sua composição e, portanto, a sua classificação de perigo ou “potencial poluente” pode mudar. Desta forma, torna-se da responsabilidade do produtor ou detentor dos resíduos (a empresa que utiliza os abrasivos) que deve identificar e diferenciar os produtos que, no momento da eliminação, contêm vestígios de outros elementos que possam ter aderido durante a sua utilização (virutas de metal, vestígios de pastas de polir, óleos de corte ou óleos de perfuração).

Geralmente, os resíduos relacionados com abrasivos flexíveis podem ser encontrados no Capítulo 12 da lista LER, que trata de resíduos de moldagem e tratamento físico e mecânico de superfície de metais e plásticos. Neste capítulo, são enumerados os 2 códigos LER comuns aos abrasivos flexíveis, que diferem em, basicamente, conterem ou não substâncias perigosas.

Muitos dos produtos abrasivos flexíveis utilizados industrialmente contêm certos produtos químicos tais como Criolite ou KBF (Fluoroborato de Potássio) que aumentam grandemente a sua eficácia de várias maneiras. Todos devem ser tratados de acordo com o procedimento especial para resíduos perigosos (EWC-Nr.120120). Contudo, existem certos produtos de composição simples ou os chamados “abrasivos básicos” que não contêm substâncias químicas especiais e podem ser eliminados sem tratamento especial de resíduos perigosos (EWC-Nr.120121).

• Código LER 12 01 20

Mós e materiais de moagem usados contendo substâncias perigosas.
Estes artigos são classificados como resíduos perigosos e devem portanto ser eliminados como tal, seguindo o procedimento especial (EWC-Nr.120120).

• Código LER 12 01 21

Mós e materiais de moagem usados que não os mencionados em 12 01 20.
Devido à composição e propriedades, a eliminação como material não perigoso é possível se não tiverem sido adicionados materiais perigosos aos abrasivos (EWC-Nr.120121).

Este último ponto sublinhado deve ser objeto de especial atenção, uma vez que, se os produtos abrasivos contêm resíduos sob a forma de óleos, emulsões, ceras ou lubrificantes, adicionados durante a utilização apesar de não terem sido identificados como perigosos originalmente, estes farão com que os produtos passem a ser considerados como perigosos requerendo tratamento de acordo com o código LER 12 01 20.

Que tratamento é dado a estes resíduos abrasivos?

Este é o papel das empresas de gestão de resíduos, que devem assegurar os tratamentos específicos estipulados para cada código LER. No caso do 120121, o tratamento necessário é o identificado como D-0502, que consiste em transferir os resíduos para um repositório controlado em áreas especialmente concebidas para o efeito. Estas áreas podem ser células estanques separadas, revestidas e isoladas do ambiente. No caso do 120120, o procedimento será o D-0503, que se baseia no tratamento acima com a adição de sistemas de selagem mais rigorosos, uma vez que são resíduos considerados perigosos.

O quadro seguinte mostra os aditivos típicos em processos de lixagem com a sua codificação LER correspondente, todos eles classificados como substâncias perigosas.

Consequências da má gestão de resíduos abrasivos

A proteção do meio ambiente deveria ser um objetivo prioritário e essencial em qualquer atividade industrial. A correta identificação, quantificação e gestão dos resíduos é da responsabilidade da empresa e a má prática, deliberada ou por falta de informação, pode ter consequências muito graves.

A legislação prevê sanções por má gestão de resíduos com multas que vão desde 900 a 1.700.000€, para além da temporária ou permanente proibição do exercício de atividade e encerramento das instalações.

Na Lei 22/2011, de 28 de Julho, sobre resíduos e solos contaminados pode consultar todas e cada uma das sanções por má gestão de resíduos.

Se ainda tiver dúvidas sobre a classificação ou tratamento dos resíduos gerados pela sua atividade, por favor contacte-nos e ajudá-lo-emos a encontrar respostas e soluções. Descubra também o nosso vasto catálogo de abrasivos industriais.