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Flexibilidade das cintas de tecido abrasivo

As cintas abrasivas são uma ferramenta muito difundida na indústria metalúrgica, mas ao mesmo tempo são largamente desconhecidas e pouco se sabe sobre as suas características. Nesta publicação vamos mergulhar um pouco numa destas características, a flexibilidade do suporte ou, como costumamos dizer, a flexibilidade das cintas de tecido abrasivo.

Tipos de flexibilidade

Devemos ter em mente que cada fabricante tem uma gama diferente de flexibilidade nos seus parênteses, mas em termos gerais podemos dizer que temos parênteses rígidos, semiflexíveis e flexíveis. Esta gama é geralmente refletida com uma letra, sendo o mais próximo de “A” o mais flexível e quanto mais avançamos no alfabeto, mais aumentamos a rigidez do suporte., quanto mais aumentamos a rigidez do apoio. A título de exemplo, mostraremos a nomenclatura utilizada pela VSM:

tipos de flexibilidade

Fatores que influenciam a flexibilidade das cintas de tecido abrasivo

Composição e flexibilidade

As costas de uma cinta de tecido são principalmente feitas de dois materiais diferentes: poliéster ou algodão (não são os únicos, mas são os mais comuns). Dentro destes, podem ter densidades de trama diferentes, o que resultará numa maior ou menor gramagem por metro quadrado. No entanto, embora isto possa parecer decisivo, não é este o fator que determina a flexibilidade de um tecido. Este fator é dado no processo de “flexão” após o abrasivo ter sido fabricado.

Neste processo de flexão, os tecidos são forçados sobre cilindros de diferentes diâmetros e em diferentes direções para alcançar a flexibilidade necessária. Desta forma, podemos conseguir tanto algodões rígidos como poliésteres flexíveis.

Aplicação

Para saber qual a flexibilidade de apoio a escolher, há vários fatores a ter em conta:

Esboço

Não é o mesmo trabalhar numa peça completamente plana, como uma placa, que lixar uma peça fundida complexa. Quanto mais complexa for a geometria da peça, maior será a flexibilidade do tecido para se adaptar a estas formas.

Flexibilidade das cintas de tecido abrasivo 1

Se trabalharmos uma peça complexa com uma flexibilidade inferior ao necessário, corremos o risco de estragar o contorno e empobrecer o acabamento.

Pressão de trabalho

Quanto maior for a pressão de trabalho, maior deve ser a rigidez do suporte. Os apoios flexíveis ancoram o grão menos bem do que os apoios rígidos, pelo que uma má escolha de flexibilidade pode resultar numa cinta com descascamento.

Além disso, se formos confrontados com um cenário de alta pressão, uma maior rigidez do tecido dar-nos-á sempre uma melhor transmissão e eficácia do abrasivo, facilitando a tarefa de remoção do material.

Granulometria

Em termos gerais, quando tivermos de fazer asperezas, optaremos por grãos mais grosseiros, pelo que devemos tender para suportes rígidos para uma maior eficácia do trabalho. Por outro lado, num processo de afiação manual ou de pré-polimento onde a areia será consideravelmente mais fina, optaremos por suportes mais flexíveis que tornem o lixamento mais dócil.

Flexibilidade das cintas de tecido abrasivo 2

Vantagens e desvantagens dos tipos de flexibilidade

Desvantagens Vantagens Resumo
FLEXÍVEL ● Duração mais curta do apoio.

● Baixa agressividade.

● Aumento do alongamento.

 

● Maior adaptação.

● Versatilidade.

● Maior suavidade.

Para trabalhos com formas complexas e bons acabamentos.
SEMIFLEXÍVEL ● Baixa agressividade.

● Baixo nível de especialização.

● Pouco ou nenhum alongamento.

 

● Versatilidade.

● Conforto.

Apoio pouco usado mas versátil.
RIGIDO ● Sem preenchimento de formulários.

● Ergonomia reduzida.

 

● Longa duração do apoio.

● Altamente agressivo.

● Sem alongamento

● Elevada estabilidade.

A opção mais recomendada para todos os tipos de tarefas de desbaste.

Conclusões

A flexibilidade do tecido será determinada principalmente pela forma da peça a lixar, mas devemos tentar escolher o suporte mais rígido que permita que o processo aumente a nossa eficácia no processo de lixagem.

Como fabricante de lixas e abrasivos, esperamos que tenha achado interessante este artigo sobre a flexibilidade das cintas de tecido abrasivo. Descubra outros produtos da marca, tais como os nossos discos abrasivos ou folhas de lixa.

Como melhorar a eficiência na moagem automática

Um dos aspectos críticos de um processo automático é o tempo. A duração de um processo determina o resultado do nosso trabalho em quase todos os aspectos. Quando formos capazes de executar uma tarefa em menos tempo, não só melhoraremos o nosso serviço, mas também reduziremos os custos de muitas maneiras.

Como aumentar a velocidade da lixagem?

Como melhorar a eficiência na moagem automática 3

 Os processos de lixagem automáticos são normalmente executados à velocidade apropriada paraque o abrasivo seja capaz de executar corretamente a sua tarefa, quer se trate de desbaste se partirmos de uma superfície defeituosa, quer de acabamento se quisermos gerar um padrão de superfície específico.

Neste caso, devemos moer tubo quadrado de aço inoxidável em acabamento 2B até umacabamento suficientemente fino que nos permita obter um brilho polido. Este processo é realizado através de uma linha de moagem com várias cabeças e só utilizando um produto abrasivo mais eficiente é que podemos aumentar a velocidade da linha.

 Descrição do caso:

  • Material: 304 Tubo Quadrado de Aço Inoxidável 
  • Máquina: lixadeira de plano automática com 4 cabeças 
  • Processo: lixamento em 4 lados para posterior polimento até um acabamento de alto brilho
  • Abrasivo em uso: Cintos Granulares Compactos Convencionais
  • Problema: Necessidade de melhorias de eficiência
Como melhorar a eficiência na moagem automática 4

Aumento da agressividade, mantendo o nível de acabamento

A fim de conseguir uma melhoria do processo, decidimos realizar um teste com um abrasivo multicamadas recentemente desenvolvido que permite uma melhor utilização do granulado e também uma melhoria na capacidade de corte do conjunto, bem comoproporcionar uma maior estabilidade graças a um suporte melhorado.

Este cliente já estava familiarizado com as principais características e vantagens dos abrasivos multicamadas, uma vez que os utiliza há muito tempo e estava muito satisfeito com a homogeneidade do acabamento do tubo e com o desempenho. 

Uma vez iniciados os testes, pudemos verificar que a eficiência melhorada proporcionada por este novo produto abrasivo nos permitiu aumentar a velocidade de alimentação da linha sem sacrificar a qualidade do acabamento, obtendo várias melhorias importantes derivadas desta mesma mudança.

Resultados dos testes

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Ao utilizar o novo abrasivo multicamadas, foram observadas as seguintes melhorias do processo: 

  • É necessária menos pressão das roldanas com os tubos, reduzindo o consumo de energia, o aquecimento e a deformação do tubo.
  • Maior velocidade de alimentação no tubo, reduzindo consideravelmente o tempo de passagem da lixagem.
  • Melhoria do desempenho da correia em mais de 30%, tudo associado a menos paragens para mudanças de correia e redução dos tempos de mudança de correia.
  • Além disso, é claro, foi mantida a homogeneidade de acabamento que é tão importante no mundo do polimento de tubos inoxidáveis.

Conclusão

A solução de VSM permitiu ao cliente:

  • Melhore o seu serviço, aumentando a produtividade 
  • Reduzir o consumo de abrasivo e energia
  • Significativas poupanças financeiras

O cliente ficou muito satisfeito com o resultado e adotou imediatamente o novo processo com VSM, especialistas em abrasivos flexíveis. 

Assim, esperamos que esta publicação sobre a melhoria da moagem automática possa ajudá-lo a melhorar o seu processo de moagem automática. Descubra a nossa gama de produtos tais como discos abrasivos, folhas abrasivas ou rolos de tecido abrasivo.Nueva llamada a la acción

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Jose Antonio Brull
Area Manager Zona Sureste

 

 

 

 

 

Cintas de lixa: formatos e aplicações

Neste artigo vamos falar de quais são os formatos e aplicações das cintas de lixa ou bandas abrasivas, para que possa aprender algo mais sobre os produtos.

O primeiro ponto a se destacar é que debe-se escolher a cinta de lixa dependendo do material a procesar e do resultado que desejamos obter na superfície.

É certo que há muitos tipos de cintas, mas há materiais mais delicados que outros, o que pode resultar em acabamentos mais riscados do que o esperado ou sem brilho. Por isso, é conveniente conhecer os tipos de cintas ou bandas que existem e quais são as aplicações de cada um. Vamos lá?

 

Tipos de bandas

Em geral, podemos estabelecer que há 4 tipos de cintas de lixa, embora existam diferentes classificações, vamos nos basear nos seus tamanhos.

As características de cada uma destas cintas são diferentes, assim como suas aplicações, e isto é algo que vai te interessar saber para fazer uma boa escolha do tipo de banda que precisa.

  • Cintas longas

El primero de los tipos de banO primeiro tipo de bandas ou cintas de lixa são as cintas denominadas cintas longas. Estas podem superar os 4500 mm de comprimento. Serão muito úteis quando trabalha com robôs ou com máquinas de lixamento transversal. Para lixamento de pontas, bordas ou junções de superfícies, assim como dar acabamento adequado em áreas planas de qualquer metal, compensado, madeira dura ou macia; de fato, podem ser consideradas multiuso.

  • Cintas de lixa curtas

O segundo tipo são as bandas curtas. Neste caso, seu comprimento é menor, alcançando um máximo de 600 mm. São muito úteis no caso de lixamento de superífices de difícil acesso, pequeños detalhes ou geometrias complexas independente do material a ser trabalhado.

  •  Bandas largas

Dentro de este grupo de bandas de lija nos encontramos aquellas que superan los 600 mm de acho. Son muy úDentro deste grupo de bandas de lixa encontramos aquelas que superam os 600 mm de largura. São muito úteis tanto para corrigir defeitos em áreas planas de qualquer metal, madeira, etc. Dada a sua grande dimensão, são bandas que geram acabamento muito homogêneo e impecável na superficie.

  •  Cintas de lixa estreitas

Outro dos tipos de cintas que debería conhecer são as cintas estreitas. Tem 120 mm lagura, embora isto possa variar dependendo de cada produto. São muito úteis para o trabalho co madeira ou com metal e sua função é retificar os defeitos que podem a ver numa superficie ou realizar um acabamento intermediário.

Todas estas cintas podem ser utilizadas tanto em backstands como em robôs, máquinas planas, tubos ou cones de lixa. São cintas muito úteis que geram resultados bastante bons para que as superfícies fiquem perfeitas como novas. Além disso as cintas também tem outras funções como redimensionamento, uma das funções menos conhecidas.

Conhecer os diferentes tipos de cintas de lixa ajudará a fazer a melhor escolha de um material tão comum, mas que se conhece tão pouco.

Cada um dos tipos mencionados é útil dependendo da utilização que se tenha. Quer lixar uma superficie dura e resistente, ou simplesmente corrigir alguns defeitos que se apresentam? Escolha a cinta de lixa adequada para isso.