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Acabamentos finos alternativos ao polimento padrão acetinado e espelhado

Na indústria existe frequentemente uma tendência para a estandardização repetitiva, porque esta aumenta a eficiência da produção. No entanto, é importante ter em conta que os seres humanos gostam de novidades, pelo que estão constantemente à procura de novos produtos para oferecer.

acabados finos alternativos

Nesta publicação, vamos descrever acabamentos para superfícies metálicas que são alternativas aos acabamentos mais comuns em aço inoxidável, como o acetinado e o polido espelhado.

Embora os acabamentos metálicos também possam incluir pigmentos ou corte e vinco, centrar-nos-emos apenas nos acabamentos que podem ser obtidos com abrasivos flexíveis.

 

 

Polimento acetinado e espelhado

No caso do acabamento acetinado, é refinado até um ponto “médio”, onde se pode obter um acabamento de velo e, no caso do polimento espelhado, é tão refinado que todas as marcas e riscos no metal desaparecem, refletindo a luz e as imagens como um espelho.

O acetinado e o polimento espelhado são os dois principais acabamentos utilizados no sector do aço inoxidável. Ambos são obtidos através de um processo semelhante.

O metal, depois de sair da fundição ou do laminador, é nivelado com abrasivos de desbaste. Este processo gradual reduz o tamanho do grão e refina a rugosidade da superfície em questão.

No caso do polimento acetinado, é alcançado um nível intermédio de refinamento, resultando num acabamento estilo pele ou semelhante ao velo. O polimento espelhado, por outro lado, leva o refinamento ao extremo, removendo todas as marcas e riscos do metal para obter um acabamento que reflete a luz e as imagens como um espelho.

satinado - pulido espejo COMP

Ideias alternativas às normas estabelecidas

Existem várias ideias alternativas para obter acabamentos que diferem das normas estabelecidas. Apresentam-se aqui duas possibilidades:

  • Quebrar a cadeia de grãos de refinamento: uma opção é interromper o processo de refinamento num ponto intermédio. Por exemplo, após ter sido atingido um determinado nível de refinamento, pode ser efetuada outra passagem utilizando um grão mais grosseiro, sugerindo um nível de refinamento anterior. Isto cria um acabamento distinto e especial, acrescentando uma textura única à superfície.

 

  • Alterar a direção ou o comprimento da risca: esta alternativa aplica-se especialmente aos acabamentos acetinados, que são inerentemente direcionais. A quebra da direção principal do acabamento acetinado também gera uma diferenciação significativa. A direção pode ser quebrada perpendicularmente ou obliquamente, dependendo das possibilidades da maquinaria disponível. Isto permite a criação de padrões distintos na superfície, acrescentando um toque único ao acabamento.

Ferramentas abrasivas para acabamento alternativo

  • Lixadeiras de cinta longa

Lijadoras de banda larga 1

As lixadoras de cinta longa são altamente recomendadas para obter este tipo de acabamentos especiais, devido à vasta gama de possibilidades que oferecem. Estas máquinas oferecem a flexibilidade de rodar facilmente a orientação da peça de trabalho em relação à direção da lixagem. Permitem também alterar a direção da risca, ajustando o elemento de contacto entre a almofada ou as rodas.

Além disso, é possível jogar com a velocidade de avanço e recuo da peça de trabalho, criando efeitos visuais ainda mais diversificados.

 

 

  • Máquinas manuais elétricas

Lijadoras de banda larga

A incorporação de ferramentas elétricas manuais num processo de fabrico facilita a realização de acabamentos diferenciados devido à sua versatilidade. No entanto, é importante ter operadores de lixagem treinados, uma vez que a sua habilidade e destreza desempenham um papel crucial no resultado final.

A combinação de máquinas que permitem movimentos lineares e angulares abre muitas possibilidades para a obtenção de acabamentos originais. Um exemplo disto é o processo de vibração, que será descrito de seguida.

 

 

Exemplos de possíveis acabamentos diferenciados

  • Vibração

El vibrado

Este acabamento vibratório é obtido através do brunimento da peça e da passagem de uma lixadeira excêntrica com um grão grosseiro, que produz um efeito ótico semelhante ao de uma concha de caracol. Este acabamento não tem uma direção dominante.

Apesar de as imagens não mostrarem claramente o efeito de raspagem, pode ver-se que não existe uma direção predominante no acabamento. Para obter este resultado, aplica-se um grão grosseiro e combina-se com uma mudança de orientação da risca com uma lixadora excêntrica. Este acabamento não é significativamente afetado pela passagem do tempo e mantém-se constante.

  • A linha do cabelo

El Hairline

 

Este acabamento caracteriza-se por longas linhas paralelas que se assemelham a cabelos humanos, daí o nome. Para obter este efeito com uma cinta larga, é necessário reduzir a velocidade de corte do abrasivo para 0 e manter um avanço estável para que as marcas resultantes sejam tão longas quanto possível.

 

 

Geralmente, este tipo de efeito é obtido utilizando máquinas de correia longa com patins de contacto largos e compridos, que distribuem uniformemente a pressão de trabalho para evitar que as marcas da linha do cabelo sejam demasiado profundas. O exemplo seguinte mostra uma linha de cabelo muito intensa, embora seja sempre possível obter um efeito mais suave.

Os acabamentos metálicos oferecem um vasto leque de possibilidades, que vão desde os pigmentos e os cortes até às rugosidades da superfície que criam vários efeitos óticos. Nesta publicação, foi destacada a ideia principal de procurar acabamentos alternativos ao acetinado padrão e ao polimento espelhado e foi sublinhada a importância de quebrar a sequência de refinação como um recurso acessível que abre múltiplas oportunidades criativas.

Além disso, foi mencionada a disponibilidade de abrasivos industriais fornecidos pela VSM, um fabricante reconhecido no sector. A VSM oferece uma vasta gama de produtos em diferentes formatos, como discos e cintas de lixa, que permitem exprimir a criatividade através da obtenção de acabamentos característicos e específicos.

Em suma, esta publicação realça a importância de explorar alternativas aos acabamentos convencionais, incentivando a criatividade e oferecendo opções para obter resultados distintos em superfícies metálicas.

Acabamento acetinado de uma soldadura

Um dos acabamentos mais procurados na decoração é o acabamento acetinado. Quando somos confrontados com o tratamento de superfície de uma soldadura e temos de deixar um acabamento acetinado com uma aparência homogénea, o processo pode ser invulgar para muitas pessoas. A seguir, vamos dar-lhe um guia que facilita todo o processo, começando pela maquinaria necessária, acessórios e consumíveis, até à execução do processo.

Maquinaria: 

  • Rebarbadora angular: as rebarbadoras angulares mais adequadas permitem trabalhar com discos de Ø115 ou 125 mm. Quanto menor for o tamanho do disco abrasivo, menor será a superfície que danificamos e depois teremos de retrabalhar. Por outro lado, precisaremos que a máquina tenha uma velocidade de rotação variável.
  • Acetinadoras: as acetinadoras são máquinas portáteis com baixas rotações que podem trabalhar longitudinalmente e podem suportar forte tração enquanto trabalham. Estão equipadas com escovas ou rodas que têm normalmente 100 mm de largura e 100 mm de diâmetro. São ideais para realizar tanto processos de polimento como de acabamento acetinado.

Accesórios:

  • Almofada de veludo: estas almofadas permitem uma rápida mudança de disco e, graças à sua flexibilidade, tornam a lixagem muito mais fina e até mais fácil.

Consumíveis:

  • Discos de lixar: os discos de lixar de veludo são a ferramenta mais versátil para este tipo de operação e são fabricados em 115 mm, 125 mm e 150 mm. Além disso, a gama de qualidades, que pode ir de um grão de cerâmica a um corindo convencional, e as dimensões do grão são muito amplas, variando este último entre 40 a 1200 gramas.
  • Escovas para acabamento acetinado: estas escovas são feitas de non-woven ou velo, uma fibra sintética impregnada com abrasivo. A sua configuração é muito variável, pois podemos encontrá-las montadas em folhas, enroladas ou mesmo em forma de zig-zag. O mais importante a ter em conta é que o grão seja adequado para o acabamento que procuramos.

Processo:

  • Lixagem: retirar completamente o cordão de solda com a rebarbadora angular ou radial, uma almofada de veludo e um disco de grão de cerâmica para uma lixagem rápida e precisa.
  • Moagem fina: suavizamos os riscos do grão cerâmico com a rebarbadora angular, a almofada de veludo e um disco de grão compacto.
  • Cetim: Retiramos as estrias do grão compacto com uma acetinadora e uma escova de acetinado com o grão apropriado para o acabamento desejado.

Com este pequeno guia esperamos ajudar a simplificar um processo que gera muitas dúvidas, em apenas 3 passos!

Acetinado de uma soldadura