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Desbaste de ligas de alta dureza com VSM ACTIROX

Desbaste de ligas de alta dureza com VSM ACTIROX

Inovação na lixagem de ligas de alta dureza

Em sectores como o automóvel, a aeronáutica ou determinados processos industriais, o uso de ligas de alta dureza é cada vez mais comum. Estas peças devem suportar condições extremas e, por isso, requerem materiais com propriedades mecânicas excecionais: alta resistência ao desgaste, à temperatura ou à corrosão.

Contudo, trabalhar com estes materiais também implica um grande desafio: o seu processamento é difícil, lento e dispendioso se não forem utilizadas as ferramentas adequadas. Por isso, a nossa equipa técnica continua a apostar na inovação para responder a estes desafios.

Hoje queremos partilhar um exemplo real de lixagem com VSM ACTIROX, um produto de nova tecnologia que marca um antes e um depois na lixagem de ligas muito duras.

Caso de sucesso: melhoria da produtividade na lixagem de ligas de alta dureza com Actirox

Durante um teste recente nas instalações de um cliente dedicado à usinagem de ligas metálicas de alta dureza, comparamos o desempenho da nossa lixa VSM ACTIROX com uma solução convencional da concorrência: um abrasivo cerâmico de grão 40 utilizado para o desbaste de grandes quantidades de material excedente gerado na fundição.

Com este abrasivo, o cliente conseguia eliminar o material necessário, mas após cerca de 15 peças o desempenho da lixa começava a diminuir e as superfícies começavam a apresentar a descoloração térmica típica de um abrasivo que perdeu eficácia e aquece excessivamente a zona de lixagem.

Depois de analisarmos o processo, decidimos testar o abrasivo VSM ACTIROX AK890Y de grão 60 que, embora fosse mais fino, confiávamos que proporcionaria um poder de corte suficiente com uma melhoria no acabamento.

Estes foram os resultados obtidos:

Com a lixa da concorrência:

  • 24 peças
  • Tempo médio de processamento de 65” por peça

Com VSM ACTIROX:

  • 44 peças
  • Tempo médio de processamento de 45” por peça

Além do aumento na durabilidade, o cliente obteve vários benefícios adicionais:

  • Redução significativa do tempo de processamento por peça, graças à maior capacidade de corte do VSM ACTIROX.
  • Melhor acabamento superficial, o que reduziu ou eliminou operações de retificação posteriores.
  • Menor frequência de troca de abrasivo, com impacto direto na eficiência do operador.
  • Menor esforço físico por parte do operador, graças a uma capacidade de corte mais eficaz e constante.
  • Menor vibração durante a lixagem, o que melhora a ergonomia, o conforto do operador e a estabilidade do processo.
  • Redução das marcas de descoloração térmica na peça, favorecendo a qualidade visual e funcional do produto final.

Conclusão

A utilização do VSM ACTIROX permitiu otimizar todo o processo de lixagem, trazendo benefícios em termos de produtividade, ergonomia, acabamento superficial e eficiência energética. O cliente manifestou a sua satisfação e está a considerar alargar a utilização do Actirox a outros processos de produção.

José Luis Zapardiel
Area Manager Zona Oeste

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