Innovación en el Lijado de aleaciones de alta dureza
En sectores como la automoción, la aeronáutica o determinados procesos industriales, el uso de aleaciones de alta dureza es cada vez más común. Estas piezas deben soportar condiciones extremas, y por tanto requieren materiales con propiedades mecánicas excepcionales: alta resistencia al desgaste, a la temperatura o a la corrosión.
Pero trabajar con estos materiales también implica un gran desafío: procesarlos es difícil, lento y costoso si no se utilizan las herramientas adecuadas. Por eso, desde nuestro equipo técnico seguimos apostando por la innovación para dar respuesta a estos retos.
Hoy compartimos un ejemplo real de lijado con VSM ACTIROX, un producto de nueva tecnología que está marcando un antes y un después en el lijado de aleaciones muy duras.
Caso de éxito: mejora de productividad en el lijado de altas aleaciones con VSM ACTIROX
Durante una reciente prueba en las instalaciones de un cliente dedicado al mecanizado de aleaciones metálicas de alta dureza, comparamos el rendimiento de nuestra lija VSM ACTIROX frente a una solución convencional de la competencia: un abrasivo cerámico de grano 40 utilizado para el desbaste de grandes cantidades de material sobrante generadas en la colada de fundición.
Con este abrasivo, el cliente conseguía eliminar el material necesario, pero después de unas 15 piezas el rendimiento de la lija empezaba a decaer y las superficies empezaban a mostrar la decoloración térmica típica de un abrasivo que ha perdido eficacia y calienta en exceso la zona de lijado.
Una vez analizado el proceso, decidimos probar el abrasivo VSM ACTIROX AK890Y en grano 60, que, aunque era más fino, confiábamos en que aportaría un poder de corte suficiente con una mejora del acabado.
Estos fueron los resultados obtenidos:
Con el producto de la competencia:
- 24 piezas
- Tiempo en promedio de proceso de 65” por pieza
Con VSM ACTIROX:
- 44 piezas
- Tiempo medio de proceso de 45” por pieza
Además del aumento en la duración, el cliente experimentó múltiples beneficios adicionales:
- Reducción significativa del tiempo de proceso por pieza, gracias a la mayor capacidad de corte de VSM ACTIROX.
- Mejor acabado superficial, que redujo o eliminó operaciones de repaso posteriores.
- Menor frecuencia de cambio de abrasivo, con impacto directo en la eficiencia del operario.
- Menor esfuerzo físico por parte del operario, gracias a una capacidad de corte más eficaz y constante.
- Menor vibración durante el lijado, lo que mejora la ergonomía, la comodidad del operario y la estabilidad del proceso.
- Reducción de marcas de decoloración térmica en la pieza, favoreciendo la calidad visual y funcional del producto final.
Conclusión
El uso de VSM ACTIROX ha permitido optimizar el proceso completo de lijado, aportando beneficios en productividad, ergonomía, acabado superficial y eficiencia energética. El cliente ha expresado su satisfacción y está valorando extender el uso de VSM ACTIROX a otros procesos de producción.
José Luis Zapardiel
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