Desbaste de costuras de soldadura em armações de aço inoxidável

Soldadura em armações de aço inoxidável

O mobiliário metálico, especialmente em aço inoxidável, está cada vez mais presente no nosso ambiente. Podemos encontrá-lo tanto no campo profissional, seja no balcão de uma peixaria ou numa exposição de roupa, como no campo doméstico, na porta das nossas casas.

Este tipo de estrutura é fabricada por soldadura com pouco enchimento e é feita de chapas de aço que normalmente têm menos de 2 mm de espessura.

Lixagem rápida, confortável e sem queimaduras

O maior problema quando se começa a trabalhar nesta superfície soldada são os aumentos de temperatura na área de trabalho. Geralmente, estes aumentos de temperatura podem ser vistos sob a forma de descoloração do aço inoxidável ou também chamado de revestimento da superfície, bem como a geração de deformações na área trabalhada.

Além disso, é de notar que muitas destas operações envolvem um processo de polimento posterior que é normalmente realizado com a mesma máquina. Isto implica a mudança do disco abrasivo para moagem fina e pré-polimento, o que aumenta os tempos de processamento.

Vejamos o caso do lixamento antes do polimento quando tivermos fornecido uma pequena conta TIG para fazer uma prateleira.

Descrição do caso:

Material: chapa de aço inoxidável
Máquina: afiadora de ângulo de velocidade variável 115 mm.
Anel de corrente: borracha de dureza média.
Abrasivo em uso: disco de fibra de óxido de alumínio.
Dificuldade: O disco atual é muito lento, pelo que tende a descolorir a peça.

Resultados dos testes

VSM trabalhou com um disco de veludo de grão cerâmico depois de avaliar dois fatores muito importantes e necessários neste tipo de materiais e aplicações:

Remoção de solda em poucos segundos.
Mudança conveniente de disco. Com um disco foram trabalhadas 10 mitras com o processo habitual e com o nosso processo foram trabalhadas 15 mitras com umdisco, mostrando o seguinte resultado

Conclusão

A nossa tecnologia de disco aveludado de grão cerâmico, com o seu refrigerante incorporado e fácil autoafiação, permitiu ao cliente:

Poupar consideravelmente em consumíveis.
Aquecer menos a peça de trabalho.
Fazer o trabalho em menos tempo.

Na VSM, fabricantes de lixas e abrasivos, temos a certeza de que com este processo poderíamos ajudar a otimizar muitos transformadores de aço inoxidável.