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TECNOLOGIA DE GRÃOS

O desenvolvimento contínuo de novas formulações de grãos, bem como o refinamento e o processamento, garantem que a VSM continue a ser um dos fabricantes de grãos cerâmicos mais experientes do mundo. E tudo “Made in Germany”.

O grão certo para cada aplicação

VSM ACTIROX

  • Grão abrasivo cerâmico com forma geométrica
  • Máxima remoção de material e uma ação de corte mais rápida para superligas e aços inoxidáveis
  • A redução da temperatura na zona de contacto aumenta a vida útil

VSM ALUMINUM OXIDE – (AO)

  • Grão universal para muitas aplicações metálicas diferentes
  • Combinação perfeita de tenacidade e dureza
  • Ideal para retificação intermédia e de acabamento

VSM CERAMICS Plus – (CER Plus)

  • Efeito de autoafiação otimizado para a maquinação de aços de alta liga sob alta pressão de contacto
  • Redução da temperatura na zona de contacto
  • Vida útil significativamente mais longa

VSM CERAMICS – (CER)

  • Produto de topo com efeito de autoafiação (ver abaixo) para maquinação de aços não ligados e aços inoxidáveis
  • Elevada remoção de material
  • As caraterísticas de retificação a frio maximizam o tempo de intervenção

VSM COMPACTGRAIN Plus – (COM Plus)

  • A remoção uniforme de material até ao material de suporte traduz-se num aumento da vida útil e produz superfícies consistentes
  • Reserva de grão otimizada
  • Propriedades de ligação melhoradas
  • Autoafiação constante graças à estrutura granulada

VSM COMPACTGRAIN – (COM)

  • Vida útil extremamente longa
  • Remoção uniforme de material
  • Acabamentos de superfície reproduzíveis e rugosidade consistente
  • Autoafiação constante graças à estrutura granulada

VSM DIAMOND/CBN – (DA/BA)

  • Extremamente duro
  • Para maquinação de materiais revestidos e duros e quebradiços, como titânio/carboneto de tungsténio, vidro, mármore e granito

VSM ILUMERON

  • Abrasivo de longa duração com revestimento total e colagem especial aplicada
  • Para superfícies finas e consistentes com um elevado nível de brilho
  • Desenvolvido para a maquinação de aços inoxidáveis, superligas e aços não ligados

VSM NON-WOVEN

  • Segue perfeitamente a forma de uma peça de trabalho
  • Para padrões de riscos de qualidade superior que podem ser facilmente reproduzidos
  • Disponível como AO e SIC

VSM SILICON CARBIDE – (SiC)

  • Muito duro
  • Ideal para trabalhar titânio, vidro, minerais, cerâmica, porcelana e pedras

VSM ZIRCONIA ALUMINA – (ZA)

  • Abrasivo com autoafiação constante
  • Elevado e prolongado desempenho de retificação
  • Elevada remoção de material para aplicações de média pressão

A solução de autoafiação VSM

Nos abrasivos VSM ACTIROX , os grãos abrasivos cerâmicos, de forma geométrica, desgastam-se a um ritmo uniforme. Ao mesmo tempo, produzem constantemente novas arestas de corte afiadas.

Graças à estrutura de grão microcristalino do VSM CERAMICS Plus e do VSM CERAMICS, o grão cerâmico desgasta-se de forma definida durante a retificação, gerando continuamente novas arestas de corte afiadas. É o que chamamos de “efeito de autoafiação otimizado”.

O óxido de alumínio e o óxido de zircónio estão finamente dispersos na microestrutura da VSM ZIRCONIA ALUMINA. Durante o processo de retificação, os materiais desgastam-se alternadamente.

Os abrasivos de longa duração VSM COMPACTGRAIN são constituídos por um granulado que contém numerosos grãos abrasivos. Os grãos abrasivos desgastados são arrancados pelas forças de retificação para expor as pontas afiadas dos grãos não utilizados.

CAMADAS ADICIONAIS DE LIXAGEM ACTIVA PARA APLICAÇÕES ESPECÍFICAS

A camada VSM TOP SIZE é recomendada para a lixagem a seco de aços inoxidáveis resistentes ao calor e metais não ferrosos. Graças ao revestimento adicional com os seus aditivos indutores de lixagem, o desempenho de corte é melhorado e a temperatura na área de contacto é reduzida. Para além disso, a vida útil do abrasivo aumenta consideravelmente.

A camada antiaderente ALU-X é utilizada principalmente para o processamento de metais não ferrosos. Evita a aderência de aparas e, consequentemente, a obstrução do abrasivo. Além disso, aumenta a vida útil do abrasivo.

Os abrasivos com revestimento antiestático são utilizados principalmente no trabalho da madeira. Evitam a acumulação de cargas eletrostáticas, de modo que o pó de lixagem não adira à peça de trabalho ou à máquina.

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