5 coisas que precisa de saber sobre abrasivos industriais flexíveis

Os abrasivos industriais flexíveis estão presentes, em maior ou menor grau, em qualquer empresa envolvida no processamento de metais. Das fundições às oficinas de usinagem, das caldeirarias às oficinas de polimento.

Mesmo assim, apesar de seu amplo uso, eles são uma das grandes incógnitas do setor. Algo que é trabalhado diariamente, mas que em grande parte é ignorado.

Dito isto, aqui estão 5 coisas que você deve saber sobre os abrasivos industriais flexíveis.

Os abrasivos flexíveis utilizados na indústria são sintéticos

Existem dois tipos de abrasivos: abrasivos naturais (diamantes, arenito, quartzo, etc.) e abrasivos sintéticos (óxidos de alumínio, zircônio, carburetos de silício, etc.).

Não é recomendado o uso de abrasivos naturais, pois eles não alcançam acabamentos de qualidade devido às impurezas que eles contêm em seu estado natural.

Os abrasivos sintéticos são fabricados a partir de processos nos quais são utilizadas diferentes matérias-primas e reagentes químicos. Nesta classificação, podemos encontrar óxido de alumínio, carboneto de silício, nitreto de boro cúbico e diamante sintético, entre outros. Os abrasivos sintéticos também são utilizados na fabricação de produtos abrasivos revestidos ou lixas para uma ampla gama de aplicações.

Numeração e o abrasivo “0”

Em nível europeu, o tamanho do grão é regulamentado pela FEPA, a Federação Européia de Produtores de Abrasivos, que garante a marcação correta do número de grãos na fabricação dos abrasivos aplicados.

Por esta razão, todos os abrasivos flexíveis que cumprem com as normas FEPA são marcados com um número de grão precedido pela letra P (por exemplo, P60). Esta letra indica que o tamanho do grão corresponde ao tamanho de grão previamente estabelecido, permitindo à FEPA uma gama de diferentes porcentagens de tamanho de grão (mais grosseiro e mais fino) ao marcar um determinado tamanho de grão. Para grãos mais grossos, este número de grãos é equivalente ao número de malhas por polegada. No caso de grãos mais finos, esta medição é realizada através de um processo de sedimentação.

Portanto, isto não tem nada a ver com o número de grãos por centímetro quadrado de um abrasivo flexível.

A diferença de peso por metro quadrado entre um produto abrasivo com distribuição fechada e um produto abrasivo com distribuição aberta é próxima de 50% em grãos grossos, atingindo quase 70% entre distribuição fechada e espaçada.

Isto dá as características abrasivas flexíveis que significam que quanto maior a densidade, maior o desempenho e melhor o acabamento.

Carboneto de silício: primeiro abrasivo sintético

O carboneto de silício foi o primeiro de todos os abrasivos sintéticos conhecidos hoje em dia. O material foi descoberto acidentalmente pelo químico sueco Jöns Jacob Berzelius em 1824, enquanto realizava uma experiência para sintetizar diamantes, e através de seu trabalho, o químico e inventor americano Edward Goodrich Acheson fundou a Carborundum Company em 21 de setembro de 1891 com a intenção de produzir um abrasivo para a indústria.