28/01/2022

5 motivos por los que es necesario lijar las rebabas

5 motivos para lijar las rebabas
rebabas: por qué lijarlas

Las rebabas son el material metálico sobrante que queda en una pieza después del moldeo, la embutición, el maquinado, el corte, entre otros procesos empleados para obtener un producto final.

La cantidad y la forma de las rebarbas es diferente para cada caso, pero es claro que deben ser eliminadas por los 5 motivos que siguen a continuación.

Por qué lijar la rebaba

Prevención de grietas

Una rebaba representa un concentrador de tensión que puede conducir al fallo prematuro de una pieza sometida a cargas. Su eliminación es de especial importancia en aplicaciones estructurales (ej. depósitos de acero sometidos a presión).

Calidad superficial

La presencia de rebabas supone que la superficie de la pieza presenta heterogeneidades, siendo un gran inconveniente cuando se quiere aplicar un recubrimiento (ej. galvanizado). Los recubrimientos tienen como principal objetivo proteger el sustrato contra la corrosión, pero si la superficie no es homogénea habrá poca adherencia y el efecto protector se verá reducido.

Ajustes y tolerancias

En el ensamble de componentes es necesario un encaje preciso y en muchas aplicaciones las tolerancias demandadas son muy pequeñas. Sin duda, la presencia de rebabas puede ser un impedimento para conseguirlo, siendo necesario eliminarlas.

Estética

Un aspecto muy destacado en componentes industriales decorativos, mobiliario de oficina o cubiertas entre otros. Un producto desbarbado será más vistoso y tendrá un mayor valor añadido que uno lleno de imperfecciones y de material sobrante.

Prevención de lesiones

Es bastante común que las rebabas tengan forma puntiaguda o forma de aleta, lo cual supone un peligro cuando se manipula la pieza. Es muy habitual sufrir cortes en las manos durante la manipulación de piezas que presenten rebabas por muy pequeñas que estas sean.

Cómo eliminar rebabas

La operación para eliminar las rebabas es conocida como rebarbado (o deburring en inglés) y puede llevarse a cabo mediante diferentes técnicas como el granallado, la vibración, el electropulido o el desbaste con abrasivos (tanto rígidos como flexibles).

Cada una ofrece sus ventajas y desventajas, pero en términos de coste, rapidez, eficacia y polivalencia, los abrasivos flexibles son una de las mejores opciones. Pueden ser montados tanto en máquinas portátiles (ej. amoladora) como en sistemas automáticos (ej. back stand-brazo robótico).

cómo lijar las rebabas

Desde VSM Abrasivos, como expertos en la fabricación de abrasivos de calidad, esperamos que este post sobre la necesidad de eliminar la rebaba o rebarbas de cualquier material te haya ayudado. Descubre todos nuestros abrasivos industriales o descárgate nuestro catálogo de abrasivos.

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