O que são revestimentos antidesgaste e para que servem?
Um revestimento antidesgaste é um material depositado sobre outro com propriedades diferentes do mesmo.
Entre os objetivos mais comuns estão a substituição, modificação e/ou lubrificação das superfícies, permitindo otimizar o material de base para condições severas através da otimização da superfície para Resistência ao Desgaste.
Este revestimento aumentará a resistência à corrosão e melhorará o comportamento térmico e assim conferindo propriedades especiais ao material de base.
Este tipo de revestimento pode ser encontrado em sectores tão diversos como a aeronáutica, a mineração, o fabrico de maquinaria e mesmo a indústria da construção naval.
O desafio de remover ou condicionar uma camada antidesgaste
Atualmente, o método mais eficaz de remover materiais tais como o carboneto de tungsténio ou outros revestimentos de alta dureza é a lixagem com cinta de diamante.
Eis como aumentámos enormemente a rentabilidade de um cliente que trabalhava com revestimentos de carboneto de tungsténio aplicado por pulverização térmica.
Descrição do caso
> Material: revestimento de carboneto de tungsténio.
> Máquina: cabeça de lixar entre centros.
> Polia: borracha sintética 90 sh.
> Abrasivo em uso: cinta diamantada concorrente.
> Dificuldade: a vida da cinta não foi suficientemente longa para tornar o processo rentável, uma vez que as ilhas diamantíferas saltavam quando se trabalhava a seco. À medida que as ilhas saltavam, algumas delas deixaram marcas na peça de trabalho que eram difíceis de remover.
Proposta VSM
A VSM apresentou o seu produto com diamante sobre aramida com capacidade de maquinação a seco.
Resultado do teste
Foram realizados dois testes, um com o material do nosso concorrente e outro com a cinta VSM DIAMOND sem alterar quaisquer parâmetros de trabalho.
A roldana foi pressionada diretamente contra o carboneto de tungsténio da mesma forma que anteriormente.
Era evidente que a vida do cinto era muito superior à do nosso concorrente, tornando o processo altamente rentável.
Conclusão
A cinta VSM DIAMOND permitiu ao cliente:
> Aumentar a produtividade com cinta em 200%.
> Prolongar a vida útil da cinta, evitando assim paragens desnecessárias para mudanças.
> Ser capaz de trabalhar em seco.
> Melhorar a qualidade da superfície da peça, uma vez que não houve quebras de grãos.
O cliente ficou agradavelmente surpreendido com o resultado e passou a contar com a VSM como fornecedor das suas cintas.
Robert Albir
Business Development Manager – Area Manager Norte e Central
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