Como discutimos em gemologia, o corindo (óxido de alumínio) tem duas variedades principais, rubi (vermelho) e safira (azul), mas podem ter outras cores dependendo das impurezas que possuem: incolor, branco, marrom, roxo, verde, amarelo, azul ou vermelho.
Jean-Antoine Chaptal, conde Chaptal de Chanteloup, químico e estadista, pediu a Thénard que encontrasse um corante barato para ser usado na olaria Sèvres, localizada no sudoeste da França, no Hautes-de-Seine.
Foi assim que Thénard descobriu o azul-cobalto feito com óxido de alumínio e usado, por exemplo, por Pierre-Auguste Renoir em sua pintura Os guarda-chuvas, 1881-85.
Examinando as duas seções, pode-se ver que à direita ele usou exclusivamente o azul cobalto, sua escolha usual durante a década de 1870 e início da década de 1880. Renoir acabou revisando a composição usando o ultramar artificial que começou a ser usado na década de 1870.
A aplicação industrial de abrasivos constitui a origem da tecnologia. Já que quase todos os materiais, ferramentas, veículos, componentes, etc, foram tratados em algum ponto pela ação de um abrasivo.
Com o óxido de alumínio encontramos corindo (ou corindon, existem vários tipos) são óxidos de alumínio eletrofundidos, com uma estrutura de alfa alumina e durezas Knoop entre 2000-2100 Kg / mm2.
Existe nas cores marrom (possui pequenos percentuais de titânio e óxido de ferro em sua composição química, daí sua tonalidade) e branca (de maior pureza e dureza), com suas diversas variedades de aplicações:
Corindo (óxido de alumínio) marrom:
- Sombreamento de peças.
- Tratamento de aço carbono, ferro e decapagem de soldas.
- Jateamento a seco com sucção e pressão.
- Tira a tinta, aumenta a aspereza.
- Rebarbação de peças de aço.
- Vidro gravado, matizado e jato de areia.
- Gravura e jateamento de pedra, mármore e granito.
• Correção de defeitos e pré-tratamento de peças. - Preparação de superfícies para processos subsequentes.
- Acabamento de peças fundidas.
- O jato de areia em geral não contém sílica livre.
Coríndon (óxido de alumínio) branco:
- Sombreamento de peças.
- Limpeza de inox, ferro e decapagem de soldas.
- Jateamento a seco com sucção e pressão.
- Tira a tinta, aumenta a aspereza.
- Rebarbação de aço inoxidável.
- Jateamento de bronze, latão, alumínio, zamack, titânio, etc.
- Vidro gravado e colorido.
- Correção de defeitos e pré-tratamento de peças.
- Preparação de superfícies para processos subsequentes.
- Acabamento de fundidos, remoção de incrustações.
- O jato de areia em geral não contém sílica livre.
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