Uno de los aspectos críticos en un proceso automático es el tiempo. La duración de un proceso determina el resultado de nuestro trabajo en casi todos los aspectos. Cuando somos capaces de realizar una tarea en un menor tiempo conseguiremos, aparte de mejorar nuestro servicio, reducir costes por múltiples vías.
¿Cómo aumentar la velocidad de lijado?
Los procesos de lijado automáticos transcurren normalmente a la velocidad adecuada mediante la que el abrasivo pueda ser capaz de realizar su tarea correctamente, ya sea de desbaste si partimos de una superficie defectuosa, o de acabado si lo que pretendemos es generar un patrón superficial específico.
En el caso que nos ocupa, debemos esmerilar tubo cuadrado de acero inoxidable en acabado 2B hasta obtener un acabado suficientemente fino que nos permita un pulido brillo. Este proceso se lleva a cabo mediante una línea de lijado con cabezales múltiples y tan solo mediante el uso de un producto abrasivo más eficiente podremos aumentar la velocidad de línea.
Descripción del caso:
- Material: Tubo cuadrado de Acero Inoxidable 304
- Máquina: Lijadora automática de planos con 4 cabezales
- Proceso: Esmerilado 4 caras para posterior pulido brillo
- Abrasivo en uso: Bandas de Granulado Compacto convencional
- Problemática: Necesidad de mejora de eficiencia
Mayor agresividad manteniendo el nivel de acabado
Para conseguir una mejora de proceso, decidimos realizar una prueba con un abrasivo multicapa desarrollado recientemente que permite un mejor aprovechamiento del granulado y también una mejora en la capacidad de corte del conjunto, además de aportar una mayor estabilidad gracias a un soporte mejorado.
Este cliente conocía ya las características principales y ventajas de los abrasivos multicapa, puesto que los utiliza desde hace tiempo y estaba muy satisfecho con la homogeneidad de acabado del tubo y el rendimiento.
Una vez iniciadas las pruebas, pudimos comprobar que la mejora de eficiencia proporcionada por este nuevo producto abrasivo nos permitía aumentar la velocidad de avance de la línea sin sacrificar la calidad de acabado, obteniendo diversas e importantes mejoras derivadas de este mismo cambio.
Resultados de la prueba
Mediante el uso del nuevo abrasivo multicapa se constataron las siguientes mejoras en el proceso:
- No se requiere tanta presión de las poleas con los tubos reduciendo el consumo de energía y el calentamiento y deformaciones del tubo.
- Mayor velocidad de avance en el tubo, reduciendo de una forma considerable el tiempo de pasada de lijado.
- Mejora del rendimiento de la banda en más de un 30%, todo esto, asociado el menor número de paradas para cambio de bandas de lija y reducción de tiempos de cambio.
- Además, por supuesto, se mantuvo la homogeneidad de acabado que tan importante es en el mundo del pulido de tubería inoxidable.
Conclusión
La solución de VSM le permitió al cliente:
- Mejorar su servicio aumentando la productividad
- Reducir el consumo de abrasivos y energía
- Un importante ahorro económico
El cliente quedó gratamente satisfecho por el resultado obtenido, adoptando de inmediato el nuevo procedimiento con VSM, especialistas en abrasivos flexibles.
Así, esperamos que este post sobre la mejora del esmerilado automático te pueda servir de ayuda para poder mejorar tu proceso automático de esmerilado. En otro post de nuestro blog hablamos del proceso de cromado de piezas metálicas. Descubre nuestra gama de productos como los discos abrasivos, hojas abrasivas o abrasive cloth rolls.