Los discos de diamante son herramientas circulares de tela sobre la que se depositan granos de diamante sobre su superficie, lo que les confiere una alta abrasión y dureza. Estos discos están diseñados con un alma metálica que permite la electrodeposición de partículas de diamante que varían en calidad, forma y tamaño del grano.
El alma metálica del disco, mantiene los granos de diamante fijados y estables en su sitio, permitiendo diferentes formas de cubrir la superficie, ya sea con un recubrimiento completo como en islas. Gracias a su dureza y resistencia, los discos diamantados se consideran dentro de la categoría de materiales super abrasivos.
Tipos de disco diamantado
Existen diferentes tipos de discos diamantados según sus características:
| TIPO DE ESPARCIMIENTO | SUPERCIE | Materiales Recomendados | Ventajas | Desventajas |
| COMPLETO O FULL COAT | Superficie total del disco cubierto de diamante | Metales de alta dureza | Acabado fino.
Larga vida útil |
Menor velocidad de corte |
| EN ISLAS O DOTS | La superficie del disco está cubierta por puntos de diamante como un estampado de topos | Metales de alta dureza | Mayor velocidad de corte.
Menor temperatura |
Acabado más basto respecto del full coat |
- Diferentes tipos de procesos con discos de diamante:
- Seco: este tipo de disco diamantado no requiere lubricación ni enfriamiento con agua, aunque también se puede usar con agua. Se utiliza principalmente con amoladoras o radiales y se enfría con el aire.
- Húmedo: este tipo de disco diamantado lijado para mantener la temperatura del disco estable. Además, facilita la limpieza del disco de diamante y la evacuación del polvo generado durante el proceso. Este proporciona resultados más duraderos, limpios y profesionales.
- Diámetro:
- El diámetro del disco de diamante también es importante, ya que la elección del diámetro dependerá de la superficie a trabajar y la máquina en la que se vaya a montar el disco. Los diámetros pueden cambiar desde 50 mm hasta 180 mm.
Para qué se usan los discos de diamante
Los discos de diamante también tienen aplicaciones importantes en la industria siderometalúrgica. Aunque su uso no se limita únicamente a esta industria, son herramientas fundamentales para diversas tareas de corte, desbaste y pulido relacionadas con el procesamiento de metales.
- Corte de metales: Los discos de diamante son ampliamente utilizados en el corte de diferentes tipos de metales, como acero, hierro fundido, aluminio y acero inoxidable. En estas aplicaciones es de vital importancia que el diamante esté bien refrigerado durante todo el proceso de corte, ya que las temperaturas que se alcanzan son realmente altas. Estas temperaturas junto a la presencia de carbono pueden degradar el diamante prematuramente.
- Desbaste y rectificado de superficies metálicas: Los discos de diamante también se utilizan para el desbaste y rectificado de superficies metálicas. Pueden eliminar material no deseado, como rebabas, soldaduras, óxido y corrosión, dejando una superficie lisa y preparada para procesos posteriores, como el pulido. Es muy interesante trabajar con este tipo de material, ya que debido a sus características permite trabajar con granos más finos de lo habitual. Esto de como resultado una superficie menos rayada y más fácil de pulir.
- Pulido de metales: En la industria siderometalúrgica, es común la necesidad de pulir superficies metálicas para mejorar su apariencia, eliminar marcas y obtener un acabado brillante. Los discos de diamante se utilizan en el pulido de metales como acero inoxidable, aluminio, cobre y otros, proporcionando resultados de alta calidad y uniformidad. En estos procesos se recomienda trabajar con recubrimientos completos, ya que dan un mejor acabado.
Es importante tener en cuenta que, a pesar de la excepcional dureza del diamante, este se vuelve frágil por encima de los 600ºC. Además, debido a su afinidad con los materiales con contenido férrico y las aleaciones de níquel, los discos diamantados no son adecuados para su uso en aceros al carbono y sus aleaciones. Sin embargo, encuentran su utilidad en el corte y desbaste de materiales como tungsteno, cuarzo, ferrita, grafito, piedras preciosas, carburos, óxidos cerámicos, vidrio, granito, hormigón, materiales reforzados con fibra de vidrio, materiales semiconductores y aleaciones de revestimiento duro.
Recuerda considerar todas estas características y usos al seleccionar el disco de diamante más adecuado para tu trabajo en el sector siderometalúrgico o de metales.
Desde VSM Abrasivos, esperamos que este post sobre discos de diamante te haya ayudado para conocer mejor el producto y obtener mejores resultados en tus trabajos. Descubre nuestra variedad de productos en la página web.
