Soldadura em juntas de tubagem inoxidável
O mobiliário metálico, especialmente de aço inoxidável, está cada vez mais presente no nosso ambiente. Podemos encontrá-lo tanto no âmbito profissional, seja no balcão de uma peixaria ou num expositor de roupa, como no âmbito doméstico, nas grades ou na entrada das nossas casas.
Este tipo de estruturas é fabricado através de soldaduras com pouca adição de material, utilizando chapas de aço geralmente com menos de 2 mm de espessura. Neste artigo, explicamos a importância do abrasivo a utilizar no desbaste e polimento do cordão de soldadura em tubagens de aço inoxidável.
O polimento do cordão de soldadura em tubagens de aço inoxidável é um processo fundamental para obter superfícies limpas, homogéneas e resistentes à corrosão. Na VSM, otimizamos cada etapa — desde o desbaste até ao acabamento final — aplicando soluções abrasivas de alta precisão adaptadas à geometria de cada união.
Lixagem rápida, confortável e sem queimaduras
Trabalhar com este tipo de materiais apresenta vários problemas, especialmente no que diz respeito ao impacto térmico, pelo que a seleção dos abrasivos adequados pode fazer uma enorme diferença no resultado.
Um abrasivo com capacidade de corte insuficiente prolonga o tempo de trabalho, gerando um aumento de temperatura que se traduz na descoloração na superfície do aço inoxidável. Estas alterações não afetam apenas a estética, como também podem ser críticas para a vida útil da peça ao comprometer a sua resistência à corrosão e reduzir significativamente a durabilidade. Se à suscetibilidade térmica do aço inoxidável adicionarmos a complexidade de processar áreas curvas ou recantos internos, o desafio torna-se ainda maior.
Para esmerilar, preparar e polir com sucesso um cordão de soldadura numa zona curva, é necessário combinar diferentes abrasivos que se adaptem à geometria, respeitando a forma e cumprindo a sua função de maneira eficaz: desde grãos mais grossos para a esmerilagem inicial até grãos finos que facilitam o polimento em zonas curvas, proporcionam baixa rugosidade e garantem uma alta resistência à corrosão. Sem orientação adequada, estes processos podem prolongar consideravelmente os tempos de trabalho.
Vejamos o caso real de um processo completo, desde o desbaste até ao polimento, em tubagem de aço inoxidável soldada por TIG com baixa adição, destinada ao fabrico de radiadores de aquecimento:
- Material: Tubagem INOX 316
- Máquina: lixadeira de banda file.
- Abrasivo utilizado: banda de desbaste cerâmica e bandas de preparação e acabamento em abrasivo de estrutura piramidal de um conhecido concorrente.
- Dificultade: o processo atual é excessivamente lento e exige mudanças constantes a banda devido à duração limitada do abrasivo piramidal. A flexibilidade necessária para se adaptar às zonas curvas complica excessivamente a eficácia do abrasivo e obriga a mudanças constantes da banda.
Resultados do teste: processo de polimento com abrasivos VSM
A VSM otimizou o processo em curso através de uma escala de grãos adequada, começando com um desbaste com grão cerâmico VSM #100 e continuando com uma sequência de três grãos do abrasivo estruturado VSM XELERION: 240, 600 e 1200.
Através deste processo, o cliente conseguiu reduzir o tempo de trabalho em mais de 25% e diminuir drasticamente o consumo de abrasivos, passando de 6 bandas para o acabamento de uma peça para apenas 2.
Conclusão: desbaste e polimento do cordão de soldadura em inox
A nova tecnologia de grão estruturado VSM XELERION, com um suporte de algodão flexível que se adapta às curvaturas mantendo a agressividade constante, permitiu ao cliente:
- Poupar consideravelmente em consumíveis.
- Reduzir esforços através de um trabalho mais rápido e eficaz
- Melhorar a qualidade das suas peças com um acabamento mais homogéneo.
- Realizar o trabalho em menos tempo.
.jpg){kind=small}
.jpg){kind=small}
.jpg){kind=small}