Os abrasivos tridimensionais ou não-tecidos estabeleceram-se como a melhor escolha em vários sectores. São amplamente utilizados em aplicações dentro de fabricantes de máquinas e tanques, mobiliário de hotelaria, automóvel, aeroespacial, acessórios e ferramentas, bem como em muitas outras. Dependendo do abrasivo selecionado, pode ser garantido um acabamento perfeito, quer se trate de um acabamento decorativo acetinado, limpeza ou desbaste ligeiro da superfície.
O que são abrasivos tridimensionais?
Os abrasivos tridimensionais ou non-woven consistem em abrasivos ligados a filamentos de poliamida enredados entre si, de modo a formar um tecido não tecido, que obtém a sua resistência à rutura a partir destas fibras enredadas. Os abrasivos são geralmente ligados por meio de diferentes aglutinantes, que são termoendurecíveis e mantêm a sua estrutura a altas temperaturas. Dependendo da resina utilizada, discos abrasivos, grelhas, cintas abrasivas e escovas podem ser fabricados de acordo com as necessidades da indústria.
A sua estrutura é chamada tridimensional porque é feita de fibras sintéticas que têm uma certa espessura, para além da largura e comprimento habituais de outros abrasivos. Esta dimensão, perpendicular à peça, permite que o grão atue como se estivesse localizado numa mola. Isto permite-lhe absorver o excesso de pressão que é exercido durante o processo de trabalho, adaptando-se melhor à geometria da peça e permitindo que cada grão esteja em contacto com a peça durante mais tempo. Como resultado, obtém-se um acabamento muito particular e procurado (acetinado). Também pode ser utilizado para remover camadas de luz indesejadas na peça sem afetar o metal de base e a sua geometria.
Características dos abrasivos tridimensionais
A referida estrutura tridimensional confere a estes produtos abrasivos uma série de propriedades muito particulares:
- O seu desenho tridimensional permite, em alguns casos, ser utilizado de ambos os lados criando esponjas que se adaptam muito bem ao contorno das peças a lixar. É um abrasivo recomendado para condicionamento de superfícies, remoção de rebarbas, limpeza e acabamento.
- Têm uma estrutura aberta, para que a ventilação seja ótima, reduzindo assim o entupimento.
- A sua estrutura flexível permite-lhe adaptar-se a qualquer peça a ser processada.
- Proporciona um efeito amortecedor do grão sobre a superfície, evitando uma profundidade de lixagem excessiva.
- Graças à distribuição homogénea do grão abrasivo na estrutura e ao contacto suave na peça, é possível obter um padrão de lixagem muito específico e homogéneo.
- Têm uma excelente relação custo-benefício em comparação com os abrasivos flexíveis revestidos, proporcionando boa durabilidade, acabamento e desempenho nos tempos de operação.
Tipos de abrasivos tridimensionais
Existem quatro tipos de abrasivos tridimensionais:
Abrasivos para polimento
A sua principal função é a preparação da superfície, acabamento acetinado e acabamento de superfície. São utilizados na indústria aeronáutica para o acondicionamento de lâminas de turbinas, também em acessórios metálicos e na preparação de superfícies de madeira. São normalmente utilizados sob a forma de almofadas ou discos.
Rodas ou escovas
São utilizados principalmente na indústria da joalharia, na indústria petrolífera e no fabrico de acessórios e ferragens. São utilizados para polimento, condicionamento, remoção de resíduos de fundição e polimento de várias superfícies.
Acondicionamento de Superfície (ou Material de Acondicionamento de Superfície)
Estes abrasivos são muito semelhantes aos abrasivos revestidos, uma vez que contêm um suporte de tecido que limita o seu alongamento e lhes confere uma elevada resistência mecânica. Isto dá-lhes uma grande versatilidade e permite o fabrico de cintas, discos e discos de troca rápida. Estes formatos são utilizados com máquinas que vão do manual ao automático em muitas indústrias, tais como processamento de aço inoxidável, torneiras e acessórios, automóvel, etc.
Clean & finish discos (limpar & terminar)
São discos abrasivos utilizados para remover óxidos, tintas, queimaduras de soldadura e qualquer tipo de impurezas sobre uma superfície sem a danificar. São utilizados no fabrico de caldeiras, especialmente para dar um acabamento nas juntas de soldadura sem as enfraquecer.
Os materiais mais frequentemente utilizados para este tipo de abrasivos tridimensionais são:
- Óxido de alumínio: utilizado para moagem, rebarbagem e acabamento.
- Carboneto de silício: utilizado para lixar tintas, plásticos e metais não ferrosos.
Para identificar as dimensões dos grãos destes abrasivos, podemos ser guiados pelas suas diferentes cores:
- Castanho: granulado grosseiro
- Vermelho: grão médio
- Azul: grão fino
- Cinzento: grão ultrafino
- Ouro: grão extrafino
Usos de abrasivos tridimensionais
Os usos ou aplicações dos abrasivos tridimensionais são os seguintes:
- Refinar e melhorar superfícies
- Remoção de ranhuras de trituração e camadas de tinta antigas
- Limpeza geral
- Remoção de ferrugem
- Limpeza de costuras de soldadura
- Rebarbamento suave
- Obtenção de padrões de acabamento específicos
Não se deve esquecer que estes usos não se aplicam a todos os tipos de abrasivos tridimensionais. A fim de selecionar o abrasivo certo, deve assegurar-se que o seu grão, forma e tipo abrasivo são adequados para o material a ser manuseado e os resultados a serem alcançados.
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