07/04/2022

Desbaste de cordones de soldadura en marcos de acero inoxidable

Soldadura en marcos de acero inoxidable

El mobiliario metálico, especialmente en acero inoxidable, está cada vez más presente en nuestro entorno. Podemos encontrarlo tanto en el ámbito profesional, ya sea en el mostrador de una pescadería o en un expositor de ropa, como en el ámbito doméstico, en el portal de nuestras casas. Este tipo de estructuras se fabrican mediante soldaduras con poca aportación y se hacen con chapas de acero que suelen estar por debajo de 2 mm de espesor.

Lijado rápido, cómodo y sin quemaduras

El mayor problema cuando hay que empezar a trabajar esta superficie soldada son los aumentos de temperatura en el área de trabajo. Generalmente, estas subidas de temperatura se pueden ver en forma de decoloración del acero inoxidable o también llamado azuleos en la superficie, así como llegar a generar deformaciones en la zona trabajada.

Además, debemos destacar que muchas de estas operaciones llevan un proceso posterior de pulido que suele realizarse con la misma máquina. Esto conlleva unos cambios de disco abrasivo para afinar y pre-pulir que aumenta los tiempos de proceso.

Veamos el caso de un lijado previo al pulido cuando hemos aportado un pequeño cordón TIG para hacer una estantería.

Descripción del caso:

  • Material: Pletina de acero inoxidable
  • Máquina: Amoladora angular velocidad variable 115mm.
  • Plato: Goma dureza media.
  • Abrasivo en uso: Disco fibra de óxido de aluminio.
  • Dificultad: El disco actual es muy lento por lo que tiende a decolorar la pieza.

Resultados de la prueba

VSM trabajó con un disco velour de grano cerámico después de valorar dos factores muy necesarios e importantes en este tipo de materiales y aplicaciones:

  • Eliminación de soldadura en pocos segundos.
  • Comodidad en el cambio de disco.

Con un disco se trabajaron 10 ingletes con el proceso habitual y con nuestro proceso 15 con un solo disco, mostrando el siguiente resultado:

Conclusión

Nuestra tecnología de disco velour de grano cerámico, al tener incorporado un refrigerante y auto-afilarse con facilidad, permitió al cliente:

  • Ahorrar considerablemente en consumibles.
  • Calentar menos la pieza.
  • Realizar el trabajo en menos tiempo.

Desde VSM, especialistas en abrasivos flexibles, estamos seguros de que con este proceso podríamos ayudar a optimizar muchos transformadores de acero inoxidable.

¿Te gustaría saber más sobre cómo eliminar cordones de soldadura en acero inoxidable sin afectaciones térmicas? Te lo explicamos en este e-book.

José Luis Zapardiel
Area Manager Zona Oeste