{"id":36812,"date":"2021-10-15T01:00:00","date_gmt":"2021-10-14T23:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/vsmabrasivos.com\/co\/blog\/efectos-exceso-temperatura-en-biselado\/"},"modified":"2024-09-02T17:25:08","modified_gmt":"2024-09-02T15:25:08","slug":"efectos-exceso-temperatura-en-biselado","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/vsmabrasivos.com\/co\/blog\/efectos-exceso-temperatura-en-biselado\/","title":{"rendered":"Efectos del exceso de temperatura en el biselado"},"content":{"rendered":"\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-7387b849 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:66.66%\">\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Al hacer un <a href=\"https:\/\/vsmabrasivos.com\/co\/productos-destacados\/vsm-para-x-lock\/\">biselado<\/a> se suavizan los cantos vivos de una pieza, permitiendo que encaje con otras, reduciendo el desgaste o aportando mayor resistencia a una uni\u00f3n soldada.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Son muchos los beneficios, pero conoces<strong> \u00bfc\u00f3mo se prepara un bisel <\/strong>antes de la soldadura y qu\u00e9<strong> ventajas y desventajas <\/strong>presentan las distintas <strong>t\u00e9cnicas de biselado<\/strong>? \u00bfY <strong>c\u00f3mo la temperatura <\/strong>de esta operaci\u00f3n<strong> puede afectar al rendimiento en servicio de su pieza final<\/strong>?<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">En este post se responden a estas cuestiones y se brindan soluciones para conseguir los mejores resultados.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:33.33%\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><a href=\"https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/10\/preparar-bisel-antes-de-soldadura.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"321\" height=\"241\" src=\"https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/10\/preparar-bisel-antes-de-soldadura.jpg\" alt=\"preparacion de bisel antes de la soldadura\" class=\"wp-image-7165\" style=\"width:305px;height:228px\" srcset=\"https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/10\/preparar-bisel-antes-de-soldadura.jpg 321w, https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/10\/preparar-bisel-antes-de-soldadura-300x225.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 321px) 100vw, 321px\" \/><\/a><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Existen diversas designaciones y simbolog\u00edas normalizadas en cuanto a los \u00e1ngulos o n\u00famero de caras que debe tener un bisel antes de realizar la soldadura. Los tipos<strong> m\u00e1s comunes<\/strong> son:<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-7387b849 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image alignright size-full is-resized\"><a href=\"https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/10\/biselado-en-v.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"550\" height=\"154\" src=\"https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/10\/biselado-en-v.jpg\" alt=\"biselado en v\" class=\"wp-image-7166\" style=\"width:299px;height:84px\" srcset=\"https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/10\/biselado-en-v.jpg 550w, https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/10\/biselado-en-v-300x84.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 550px) 100vw, 550px\" \/><\/a><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Tambi\u00e9n llamado bisel a fondo, va desde la superficie superior hasta la inferior de la chapa con un \u00e1ngulo constante entre 20 \u2013 60\u00b0. Normalmente se lleva a cabo en chapas de poco espesor (4 \u2013 10 mm).<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-7387b849 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image alignright size-full is-resized\"><a href=\"https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/10\/biselado-en-y.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"550\" height=\"136\" src=\"https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/10\/biselado-en-y.jpg\" alt=\"biselado en y\" class=\"wp-image-7167\" style=\"width:300px;height:73px\" srcset=\"https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/10\/biselado-en-y.jpg 550w, https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/10\/biselado-en-y-300x74.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 550px) 100vw, 550px\" \/><\/a><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<p class=\"wp-block-paragraph\">En este caso el bisel se suele efectuar entre 40 \u2013 60\u00b0 y acaba en \u201ctal\u00f3n\u201d o borde truncado (plano). Se suele emplear para chapas de hasta 16 \u2013 18 mm de espesor.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-7387b849 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image alignright size-full is-resized\"><a href=\"https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/10\/biselado-en-x.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"542\" height=\"138\" src=\"https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/10\/biselado-en-x.jpg\" alt=\"biselado en x\" class=\"wp-image-7168\" style=\"width:289px;height:73px\" srcset=\"https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/10\/biselado-en-x.jpg 542w, https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/10\/biselado-en-x-300x76.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 542px) 100vw, 542px\" \/><\/a><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<p class=\"wp-block-paragraph\">O doble bisel en V, es muy empleado en chapas de gran espesor (15 \u2013 35 mm). Al igual que en el caso anterior, el \u00e1ngulo de biselado suele estar entre 40 \u2013 60\u00b0.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-7387b849 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image alignright size-full is-resized\"><a href=\"https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/10\/biselado-en-k.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"542\" height=\"104\" src=\"https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/10\/biselado-en-k.jpg\" alt=\"biselado en k \" class=\"wp-image-7169\" style=\"width:290px;height:55px\" srcset=\"https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/10\/biselado-en-k.jpg 542w, https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/10\/biselado-en-k-300x58.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 542px) 100vw, 542px\" \/><\/a><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Es el m\u00e1s usado para las soldaduras de chapas muy gruesas (&gt;25 mm), las cuales se destinan a grandes construcciones met\u00e1licas como torres e\u00f3licas o embarcaciones.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dependiendo del espesor del componente a soldar, la naturaleza del metal base y los requisitos de dise\u00f1o, se realizar\u00e1 un proceso de soldadura u otro. En base a este criterio, se seleccionar\u00e1 el tipo de bisel.<\/p>\n\n\n<p><!--HubSpot Call-to-Action Code --><!-- end HubSpot Call-to-Action Code --><\/p>\n\n\n<div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_76 counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-grey ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<p class=\"ez-toc-title\" style=\"cursor:inherit\">\u00cdndice de Contenidos<\/p>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><a href=\"#\" class=\"ez-toc-pull-right ez-toc-btn ez-toc-btn-xs ez-toc-btn-default ez-toc-toggle\" aria-label=\"Toggle Table of Content\"><span class=\"ez-toc-js-icon-con\"><span class=\"\"><span class=\"eztoc-hide\" style=\"display:none;\">Toggle<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #999;color:#999\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewBox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #999;color:#999\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewBox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseProfile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 6.3c-.2.2-.3.4-.3.7s.1.5.3.7c.2.2.4.3.7.3h11c.3 0 .5-.1.7-.3.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7zM5.8 14.7l6.2 6.3 6.2-6.3c.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7c-.2-.2-.4-.3-.7-.3h-11c-.3 0-.5.1-.7.3-.2.2-.3.5-.3.7s.1.5.3.7z\"\/><\/svg><\/span><\/span><\/span><\/a><\/span><\/div>\n<nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1 ' ><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"https:\/\/vsmabrasivos.com\/co\/blog\/efectos-exceso-temperatura-en-biselado\/#Metodos_para_realizar_una_operacion_de_biselado\" >M\u00e9todos para realizar una operaci\u00f3n de biselado<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"https:\/\/vsmabrasivos.com\/co\/blog\/efectos-exceso-temperatura-en-biselado\/#%C2%BFQue_soluciones_existen_contra_el_exceso_de_temperatura_en_el_biselado\" >\u00bfQu\u00e9 soluciones existen contra el exceso de temperatura en el biselado?<\/a><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Metodos_para_realizar_una_operacion_de_biselado\"><\/span>M\u00e9todos para realizar una operaci\u00f3n de biselado<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Se pueden clasificar en m\u00e9todos <strong>de corte<\/strong> y m\u00e9todos <strong>por arranque de viruta<\/strong>. Cada uno incluye diferentes tecnolog\u00edas, las cuales se presentan a continuaci\u00f3n:<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table default is-style-regular tabla-blog\">\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>M\u00e9todo<\/th>\n<th><strong>Tecnolog\u00eda<\/strong><\/th>\n<th><strong>Ventajas<\/strong><\/th>\n<th><strong>Desventajas<\/strong><\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"border: 0 !important;\">\u00a0<\/td>\n<td>\n<p class=\"center\">Laser<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p class=\"border pad\">Gran precisi\u00f3n<\/p>\n<br \/>\n<p class=\"pad\">Buena calidad del bisel<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p class=\"border pad\">Inversi\u00f3n elevada<\/p>\n<br \/>\n<p class=\"pad\">limitado a chapas de poco espesor<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 0 !important;\">\n<p class=\"center\">Corte<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p class=\"center\">Plasma<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p class=\"border pad\">Alta velocidad de corte<\/p>\n<br \/><br \/>\n<p class=\"pad\">Aplicable a chapas de espesor bajo-medio en una amplia gama de materiales (aceros, aluminio, cobre, entre otros).<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p class=\"border pad\">L\u00ednea de corte ancha<\/p>\n<br \/>\n<p class=\"pad\">Alto calor aportado a la pieza<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 0 !important;\">\u00a0<\/td>\n<td>\n<p class=\"center\">Oxicorte<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p class=\"border pad\">Bajo coste de inversi\u00f3n<\/p>\n<br \/>\n<p class=\"pad\">Amplio rango de espesores<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p class=\"border pad\">Limitado para aceros al carbono<\/p>\n<br \/>\n<p class=\"pad\">Poca precisi\u00f3n y baja calidad de corte<\/p>\n<br \/>\n<p class=\"pad\">Alto calor aportado a la pieza<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border-top: 0 !important;\">\u00a0<\/td>\n<td>\n<p class=\"center\">Chorro de Agua<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p class=\"border pad\">Corte limpio y de alta calidad<\/p>\n<br \/>\n<p class=\"pad\">Calor aportado a la pieza despreciable<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p class=\"pad\">Inversi\u00f3n bastante elevada<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border-bottom: 0 !important;\">\u00a0<\/td>\n<td>\n<p class=\"center\">Mecanizado<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p class=\"pad\">Corte limpio, sin rebabas y de alta precisi\u00f3n<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p class=\"border pad\">Limitado a chapas de espesor bajo-medio<!--<br--><\/p>\n<p class=\"pad\">Herramientas de corte costosas<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 0 !important;\">\n<p class=\"center\">Arranque de viruta<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p class=\"center\">Abrasivo r\u00edgido<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p class=\"border pad\">Apto para toda clase de aceros y \u00e1ngulos de biselado<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p class=\"border pad\">Acabado muy rugoso requiere tratamiento posterior<\/p>\n<br \/><br \/>\n<p class=\"pad\">Alto calor aportado a la pieza<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 0 !important;\">\u00a0<\/td>\n<td>\n<p class=\"center\">Abrasivo flexible<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p class=\"border pad\">Apto para toda clase de aceros y \u00e1ngulos de biselado<\/p>\n<br \/><br \/>\n<p class=\"border pad\">Apto para cualquier espesor de chapa<\/p>\n<br \/><br \/>\n<p class=\"pad\">Alta calidad de bisel en un solo paso<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p class=\"pad\">En aleaciones muy duras y empleando maquinaria port\u00e1til puede no ser muy efectivo<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La selecci\u00f3n de una t\u00e9cnica u otra ir\u00e1 en funci\u00f3n de las caracter\u00edsticas de la chapa a biselar y de la precisi\u00f3n y calidad que requiera la soldadura. Todo ello, por su puesto, maximizando la productividad y minimizando los costes.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Los abrasivos flexibles son sin duda una de las opciones que ofrecen una mejor combinaci\u00f3n de estos aspectos, sobre todo los desarrollados en los \u00faltimos a\u00f1os, como es el caso de los abrasivos autolubricantes.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-7387b849 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ocurre principalmente en los m\u00e9todos de corte t\u00e9rmico (l\u00e1ser, plasma y oxicorte), pues la gran energ\u00eda que emplean puede llegar a calentar en exceso las zonas adyacentes al corte. Esto produce<strong> cambios localizados en la microestructura y en las propiedades del componente met\u00e1lico<\/strong>, hecho que puede comprometer seriamente su integridad estructural una vez puesto en servicio. A estas zonas se les conoce como <strong>zonas afectadas t\u00e9rmicamente (ZAT)<\/strong> y una de sus caracter\u00edsticas es que son <strong>m\u00e1s duras (fr\u00e1giles) y menos tenaces que el resto del metal base<\/strong>.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><a href=\"https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/10\/exceso-temperatura-biselado.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"880\" height=\"522\" src=\"https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/10\/exceso-temperatura-biselado.jpg\" alt=\"ba\u00f1o de soldadura\" class=\"wp-image-7171\" srcset=\"https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/10\/exceso-temperatura-biselado.jpg 880w, https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/10\/exceso-temperatura-biselado-600x356.jpg 600w, https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/10\/exceso-temperatura-biselado-300x178.jpg 300w, https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/10\/exceso-temperatura-biselado-768x456.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 880px) 100vw, 880px\" \/><\/a><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Si el tiempo de exposici\u00f3n a la fuente de calor incrementa, las ZAT ser\u00e1n m\u00e1s anchas y tendr\u00e1n un efecto mayor, sobre todo en metales que presentan baja difusividad t\u00e9rmica (que disipan m\u00e1s lentamente el calor).<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">En el caso de los aceros inoxidables, si la temperatura de afectaci\u00f3n es muy alta, estos pueden perder la capa de \u00f3xido de cromo que los protegen y corroerse a trav\u00e9s de la zona afectada. De aqu\u00ed la <strong>importancia de que el biselado se realice en el menor tiempo posible y con una t\u00e9cnica que aporte la m\u00ednima cantidad de calor<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Nota: las ZAT tambi\u00e9n se pueden producir al realizar la soldadura. No es un caso particular que tiene lugar durante la operaci\u00f3n de biselado.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%BFQue_soluciones_existen_contra_el_exceso_de_temperatura_en_el_biselado\"><\/span>\u00bfQu\u00e9 soluciones existen contra el exceso de temperatura en el biselado?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2><\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-7387b849 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:66.66%\">\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Bandas y discos abrasivos de grano cer\u00e1mico conformado<\/strong> \u00a0\u00a0\u00a0\u00a0<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Los abrasivos que est\u00e1n fabricados con <strong>grano cer\u00e1mico conformado<\/strong> y en algunas versiones, con <strong>recubrimiento autolubricante<\/strong>, <strong>para aceros inoxidables y aleaciones de baja conductividad<\/strong> que proporciona una tasa de arranque de material muy elevada.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Este recubrimiento envuelve los granos cer\u00e1micos reduciendo la temperatura en la zona de contacto abrasivo-superficie met\u00e1lica. Esto permite minimizar las ZAT y a su vez conseguir un biselado de gran calidad en poco tiempo.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:33.33%\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><a href=\"https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/10\/bandas-discos-abrasivos-grano-ceramico.png\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"377\" height=\"346\" src=\"https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/10\/bandas-discos-abrasivos-grano-ceramico.png\" alt=\"bandas y discos abrasivos de grano cer\u00e1mico\n\" class=\"wp-image-7173\" style=\"width:203px;height:186px\" srcset=\"https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/10\/bandas-discos-abrasivos-grano-ceramico.png 377w, https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/10\/bandas-discos-abrasivos-grano-ceramico-300x275.png 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 377px) 100vw, 377px\" \/><\/a><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Por otro lado, las versiones de la familia de grano cer\u00e1mico conformado <strong>sin el recubrimiento autolubricante son ideales para aceros al carbono y metales no f\u00e9rricos<\/strong>. Su corte efectivo y su larga vida \u00fatil generan un incremento significativo en la productividad.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-7387b849 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:66.66%\">\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Bandas abrasivas de grano cer\u00e1mico<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El soporte de polyester que lleva incorporado lo hace <strong>extremadamente robusto<\/strong>, lo que permite trabajar a muy altas presiones de contacto. Adem\u00e1s, <strong>lleva incorporado <\/strong>el recubrimiento autolubricante.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Su uso va destinado principalmente para chapas de <strong>acero al carbono y acero no aleado<\/strong> de espesores medios (<img width=\"10\" height=\"19\">15 mm).<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:33.33%\">\n<figure class=\"wp-block-image alignleft size-full is-resized\"><a href=\"https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/10\/bandas-abrasivas-de-grano-ceramico.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"566\" height=\"552\" src=\"https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/10\/bandas-abrasivas-de-grano-ceramico.jpg\" alt=\"bandas abrasivas de grano cer\u00e1mico\" class=\"wp-image-7190\" style=\"width:218px;height:212px\" srcset=\"https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/10\/bandas-abrasivas-de-grano-ceramico.jpg 566w, https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/10\/bandas-abrasivas-de-grano-ceramico-300x293.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 566px) 100vw, 566px\" \/><\/a><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<a href=\"https:\/\/hubspot-cta-redirect-eu1-prod.s3.amazonaws.com\/cta\/redirect\/26724961\/829cede1-4a54-48a8-b149-fd1246115f27\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" id=\"hs-cta-img-829cede1-4a54-48a8-b149-fd1246115f27\" class=\"hs-cta-img\" style=\"border-width: 0px;\" src=\"https:\/\/hubspot-no-cache-eu1-prod.s3.amazonaws.com\/cta\/default\/26724961\/829cede1-4a54-48a8-b149-fd1246115f27.png\" alt=\"Nueva llamada a la acci\u00f3n\" width=\"1180\" height=\"369\" \/><\/a><\/span><script charset=\"utf-8\" src=\"https:\/\/js-eu1.hscta.net\/cta\/current.js\"><\/script><script type=\"text\/javascript\"> hbspt.cta.load(26724961, '829cede1-4a54-48a8-b149-fd1246115f27', {\"useNewLoader\":\"true\",\"region\":\"eu1\"}); <\/script>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Al hacer un biselado se suavizan los cantos vivos de una pieza, permitiendo que encaje con otras, reduciendo el desgaste o aportando mayor resistencia a una uni\u00f3n soldada. 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