{"id":33861,"date":"2021-07-06T15:27:23","date_gmt":"2021-07-06T13:27:23","guid":{"rendered":"https:\/\/vsmabrasivos.com\/blog\/soporte-plato-duro-o-blando-ventajas-desventajas\/"},"modified":"2024-12-17T11:44:49","modified_gmt":"2024-12-17T10:44:49","slug":"soporte-plato-duro-o-blando-ventajas-desventajas","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/vsmabrasivos.com\/co\/blog\/soporte-plato-duro-o-blando-ventajas-desventajas\/","title":{"rendered":"\u00bfSoporte de plato duro o blando? Ventajas y desventajas para el saneado de cordones de soldadura"},"content":{"rendered":"\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Un <a href=\"https:\/\/vsmabrasivos.com\/blog\/vsm-es-ahora-compatible-con-x-lock\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">cord\u00f3n de soldadura <\/a>es la masa de material que se forma en la zona de uni\u00f3n durante el soldeo de dos piezas met\u00e1licas. Seg\u00fan el tipo de soldadura, sus propiedades, forma y anchura pueden no ser constantes, siendo necesario llevar a cabo operaciones de <strong>rectificado y acabado para su adaptaci\u00f3n<\/strong>. Los discos de desbaste r\u00edgido, de fibra vulcanizada y de l\u00e1minas son los m\u00e1s empleados para tal fin.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Si bien es cierto que cada uno de los <strong><a href=\"https:\/\/vsmabrasivos.com\/co\/categoria-producto\/discos-desbaste-abrasivos\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">discos abrasivos<\/a><\/strong> mencionados tienen sus ventajas, los <a href=\"https:\/\/vsmabrasivos.com\/co\/categoria-producto\/discos-desbaste-abrasivos\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">discos <strong>de fibra<\/strong> <\/a>son los m\u00e1s vers\u00e1tiles y, en muchas aplicaciones, los m\u00e1s eficaces. Esto siempre que la selecci\u00f3n del grano, el plato de soporte o la velocidad de avance de la m\u00e1quina sean las correctas; todos factores dependientes del tipo de metal a lijar.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Haciendo hincapi\u00e9 en el <strong>plato de soporte<\/strong>, a continuaci\u00f3n, se explica <strong>c\u00f3mo su dureza puede influir en el tiempo de eliminaci\u00f3n y en el acabado de los cordones de soldadura<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_76 counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-grey ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<p class=\"ez-toc-title\" style=\"cursor:inherit\">\u00cdndice de Contenidos<\/p>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><a href=\"#\" class=\"ez-toc-pull-right ez-toc-btn ez-toc-btn-xs ez-toc-btn-default ez-toc-toggle\" aria-label=\"Toggle Table of Content\"><span class=\"ez-toc-js-icon-con\"><span class=\"\"><span class=\"eztoc-hide\" style=\"display:none;\">Toggle<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #999;color:#999\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewBox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #999;color:#999\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewBox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseProfile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 6.3c-.2.2-.3.4-.3.7s.1.5.3.7c.2.2.4.3.7.3h11c.3 0 .5-.1.7-.3.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7zM5.8 14.7l6.2 6.3 6.2-6.3c.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7c-.2-.2-.4-.3-.7-.3h-11c-.3 0-.5.1-.7.3-.2.2-.3.5-.3.7s.1.5.3.7z\"\/><\/svg><\/span><\/span><\/span><\/a><\/span><\/div>\n<nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1 ' ><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"https:\/\/vsmabrasivos.com\/co\/blog\/soporte-plato-duro-o-blando-ventajas-desventajas\/#Tipos_de_platos_de_soporte\" >Tipos de platos de soporte<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"https:\/\/vsmabrasivos.com\/co\/blog\/soporte-plato-duro-o-blando-ventajas-desventajas\/#Acabado_y_tiempo_de_lijado_vs_dureza_del_plato_de_soporte\" >Acabado y tiempo de lijado vs dureza del plato de soporte<\/a><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Tipos_de_platos_de_soporte\"><\/span>Tipos de platos de soporte<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Actualmente existe una amplia variedad en el mercado, desde los utilizados en aplicaciones relativamente sencillas hasta los empleados en aplicaciones espec\u00edficas y de elevada exigencia. Suelen estar hechos de pl\u00e1sticos t\u00e9cnicos, de resinas compuestas o de fibra de vidrio.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Una forma de clasificarlos es <strong>en funci\u00f3n de su dureza<\/strong> o la velocidad de trabajo. No obstante, tambi\u00e9n pueden clasificarse seg\u00fan el tipo de aplicaci\u00f3n. En este \u00faltimo caso, la forma del plato es tan importante como la dureza del mismo, sobre todo en trabajos muy exigentes donde par\u00e1metros como la temperatura o la corrosi\u00f3n en la zona de uni\u00f3n son cr\u00edticos.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La siguiente imagen corresponde a platos de soporte <strong>est\u00e1ndar <\/strong>(blando\/flexible)y de<strong> dureza media y alta<\/strong> (l\u00e9ase de izquierda a derecha). Las ranuras que se observan en los platos de dureza media y alta les aportan rigidez estructural y permiten disipar mejor el calor. De esta manera, se puede evitar el sobrecalentamiento, tanto del plato como de la pieza, el abrasivo y la m\u00e1quina.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-7387b849 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><a href=\"https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/plato-de-soporte-blando.png\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"268\" height=\"268\" class=\"wp-image-5857\" src=\"https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/plato-de-soporte-blando.png\" alt=\"plato de soporte blando\" srcset=\"https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/plato-de-soporte-blando.png 268w, https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/plato-de-soporte-blando-100x100.png 100w, https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/plato-de-soporte-blando-150x150.png 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 268px) 100vw, 268px\" \/><\/a>\n<figcaption><em>Plato de soporte blando<\/em><\/figcaption>\n<\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><a href=\"https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2022\/02\/zft1-vsm.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"256\" height=\"256\" class=\"wp-image-8848\" src=\"https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2022\/02\/zft1-vsm.jpg\" alt=\"\" srcset=\"https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2022\/02\/zft1-vsm.jpg 256w, https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2022\/02\/zft1-vsm-100x100.jpg 100w, https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2022\/02\/zft1-vsm-150x150.jpg 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 256px) 100vw, 256px\" \/><\/a>\n<figcaption><em>Plato de soporte medio<\/em><\/figcaption>\n<\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><a href=\"https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/plato-de-soporte-duro.jpeg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"256\" height=\"256\" class=\"wp-image-5869\" src=\"https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/plato-de-soporte-duro.jpeg\" alt=\"plato de soporte duro\" srcset=\"https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/plato-de-soporte-duro.jpeg 256w, https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/plato-de-soporte-duro-100x100.jpeg 100w, https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/plato-de-soporte-duro-150x150.jpeg 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 256px) 100vw, 256px\" \/><\/a>\n<figcaption><em>Plato de soporte duro<\/em><\/figcaption>\n<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Acabado_y_tiempo_de_lijado_vs_dureza_del_plato_de_soporte\"><\/span>Acabado y tiempo de lijado vs dureza del plato de soporte<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ambas situaciones se pueden comprender a partir del concepto f\u00edsico de presi\u00f3n. En este caso, no es m\u00e1s que la relaci\u00f3n entre la fuerza aplicada por el conjunto abrasivo-plato-m\u00e1quina-brazo sobre la superficie de la pieza de trabajo.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Para una fuerza y \u00e1ngulo de contacto constantes (\u00a0<em>F<\/em> y \u03b1\u00a0en la figura que sigue a continuaci\u00f3n), un <strong>plato blando<\/strong> proporcionar\u00e1 una <strong>mayor superficie de contacto<\/strong> entre el abrasivo y la pieza (<em>S<\/em> ), mientras que con un <strong>plato r\u00edgido esta se ver\u00e1 reducida <\/strong>(S<sub>1<\/sub>&lt; S<sub>2<\/sub>&lt; S<sub>3<\/sub>).<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-large is-resized\"><a href=\"https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/acabado-y-tiempo-de-lijado-de-los-distintos-tipos-de-platos.png\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-5861\" src=\"https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/acabado-y-tiempo-de-lijado-de-los-distintos-tipos-de-platos-1024x411.png\" alt=\"acabado y tiempo de lijado de los distintos tipos de platos\" width=\"768\" height=\"308\" srcset=\"https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/acabado-y-tiempo-de-lijado-de-los-distintos-tipos-de-platos-1024x411.png 1024w, https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/acabado-y-tiempo-de-lijado-de-los-distintos-tipos-de-platos-600x241.png 600w, https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/acabado-y-tiempo-de-lijado-de-los-distintos-tipos-de-platos-300x120.png 300w, https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/acabado-y-tiempo-de-lijado-de-los-distintos-tipos-de-platos-768x308.png 768w, https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/acabado-y-tiempo-de-lijado-de-los-distintos-tipos-de-platos.png 1089w\" sizes=\"auto, (max-width: 768px) 100vw, 768px\" \/><\/a><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Si se supone un mismo disco abrasivo, el efecto de emplear un <strong>plato blando<\/strong> (mayor superficie de contacto) se traduce en una menor presi\u00f3n por <a href=\"https:\/\/vsmabrasivos.com\/productos\/tecnologia-de-granos\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">grano,<\/a> y consecuentemente, en un <strong>menor arranque de material <\/strong>que se traducir\u00e1 en un mayor tiempo de proceso. Por contrapartida, el hecho de que los granos soporten menos presi\u00f3n hace que esta se reparta homog\u00e9neamente y produce un <strong>mejor acabado<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">En el caso de los <strong>platos r\u00edgidos<\/strong> (menor superficie de contacto), ocurre justamente lo contrario: la <strong>tasa de arranque<\/strong> de material es <strong>mayor y se reducen los tiempos de proceso aunque sacrificando ligeramente el acabado<\/strong>.<\/p>\n<!--HubSpot Call-to-Action Code -->\n<p><span id=\"hs-cta-wrapper-221dee55-0d70-4cef-ab77-93ba520d62cb\" class=\"hs-cta-wrapper\"><span id=\"hs-cta-221dee55-0d70-4cef-ab77-93ba520d62cb\" class=\"hs-cta-node hs-cta-221dee55-0d70-4cef-ab77-93ba520d62cb\"><!-- [if lte IE 8]><div id=\"hs-cta-ie-element\"><\/div><![endif]--><a href=\"&quot;https:\/\/hubspot-cta-red&lt;!--HubSpot\"><span id=\"hs-cta-wrapper-bcf3f903-73aa-4c33-94fa-b8b5fc381069\" class=\"hs-cta-wrapper\"><span id=\"hs-cta-bcf3f903-73aa-4c33-94fa-b8b5fc381069\" class=\"hs-cta-node hs-cta-bcf3f903-73aa-4c33-94fa-b8b5fc381069\"><!-- [if lte IE 8]><div id=\"hs-cta-ie-element\"><\/div><![endif]--><\/span><\/span><\/a><a href=\"https:\/\/hubspot-cta-redirect-eu1-prod.s3.amazonaws.com\/cta\/redirect\/26724961\/bcf3f903-73aa-4c33-94fa-b8b5fc381069\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" id=\"hs-cta-img-bcf3f903-73aa-4c33-94fa-b8b5fc381069\" class=\"hs-cta-img\" style=\"border-width: 0px;\" src=\"https:\/\/hubspot-no-cache-eu1-prod.s3.amazonaws.com\/cta\/default\/26724961\/bcf3f903-73aa-4c33-94fa-b8b5fc381069.png\" alt=\"Nueva llamada a la acci\u00f3n\" width=\"1180\" height=\"369\" \/><\/a><\/span><\/span>\u00a0<\/p>\n<!-- end HubSpot Call-to-Action Code -->\n\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\">\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\"><strong>Tipo de plato de soporte<\/strong><\/td>\n<td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\"><strong>Ventajas<\/strong><\/td>\n<td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\"><strong>Desventajas<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\"><strong>Blando<\/strong><\/td>\n<td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\"><mark class=\"has-inline-color\" style=\"background-color: rgba(0, 0, 0, 0); color: var(--rojo);\">&gt;<\/mark> Baja rugosidad y buen acabado. <br \/><mark class=\"has-inline-color\" style=\"background-color: rgba(0, 0, 0, 0); color: var(--rojo);\">&gt;<\/mark> <a href=\"https:\/\/vsmabrasivos.com\/blog\/reducir-vibraciones-en-lijado\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\" data-type=\"URL\" data-id=\"https:\/\/vsmabrasivos.com\/reducir-vibraciones-en-lijado\/\">Vibraciones mec\u00e1nicas<\/a> reducidas.<br \/><mark class=\"has-inline-color\" style=\"background-color: rgba(0, 0, 0, 0); color: var(--rojo);\">&gt;<\/mark> Mejor adaptabilidad a la superficie.<\/td>\n<td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\"><span class=\"has-inline-color\" style=\"color: var(--rojo);\">&gt;<\/span> Menor tasa de arranque. <br \/><span class=\"has-inline-color\" style=\"color: var(--rojo);\">&gt;<\/span> Mayor tiempo de lijado y temperatura. <br \/><span class=\"has-inline-color\" style=\"color: var(--rojo);\">&gt;<\/span> Cristalizaci\u00f3n de grano (<em>glazing<\/em>).<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\"><strong>Duro<\/strong><\/td>\n<td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\"><span class=\"has-inline-color\" style=\"color: var(--rojo);\">&gt;<\/span> Elevada tasa de arranque. <br \/><span class=\"has-inline-color\" style=\"color: var(--rojo);\">&gt;<\/span> Menor tiempo de lijado. <br \/><span class=\"has-inline-color\" style=\"color: var(--rojo);\">&gt;<\/span> Menor temperatura.<\/td>\n<td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\"><span class=\"has-inline-color\" style=\"color: var(--rojo);\">&gt;<\/span> Mayor rugosidad. <br \/><span class=\"has-inline-color\" style=\"color: var(--rojo);\">&gt;<\/span> Menor control de la m\u00e1quina.<br \/><span class=\"has-inline-color\" style=\"color: var(--rojo);\">&gt;<\/span> Vibraciones moderadas.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/figure>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><a href=\"https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/ventajas-y-desventajas-de-los-tipos-de-soporte.png\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-5863\" src=\"https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/ventajas-y-desventajas-de-los-tipos-de-soporte-1024x246.png\" alt=\"ventajas y desventajas de los tipos de soporte y el cord\u00f3n de soldadura\" width=\"447\" height=\"107\" srcset=\"https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/ventajas-y-desventajas-de-los-tipos-de-soporte-1024x246.png 1024w, https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/ventajas-y-desventajas-de-los-tipos-de-soporte-600x144.png 600w, https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/ventajas-y-desventajas-de-los-tipos-de-soporte-300x72.png 300w, https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/ventajas-y-desventajas-de-los-tipos-de-soporte-768x185.png 768w, https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/ventajas-y-desventajas-de-los-tipos-de-soporte.png 1089w\" sizes=\"auto, (max-width: 447px) 100vw, 447px\" \/><\/a><\/figure>\n<\/div>\n<p>\n\n<\/p>\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><a href=\"https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/dureza-del-soporte-blando-y-el-soporte-duro.jpeg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-5864\" src=\"https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/dureza-del-soporte-blando-y-el-soporte-duro-1024x938.jpeg\" alt=\"dureza del soporte blando y el soporte duro en los cordones de soldadura\" width=\"441\" height=\"404\" srcset=\"https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/dureza-del-soporte-blando-y-el-soporte-duro-1024x938.jpeg 1024w, https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/dureza-del-soporte-blando-y-el-soporte-duro-600x549.jpeg 600w, https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/dureza-del-soporte-blando-y-el-soporte-duro-300x275.jpeg 300w, https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/dureza-del-soporte-blando-y-el-soporte-duro-768x703.jpeg 768w, https:\/\/vsmabrasivos.com\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/dureza-del-soporte-blando-y-el-soporte-duro.jpeg 1433w\" sizes=\"auto, (max-width: 441px) 100vw, 441px\" \/><\/a><\/figure>\n<\/div>\n<p>\n\n<\/p>\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Despu\u00e9s de haber analizado el efecto de distintos platos de soporte, VSM recomienda <strong>emplear un plato duro para eliminar el cord\u00f3n de soldadura, y luego emplear un plato blando para obtener un acabado de calidad<\/strong>. Obviamente, este paso ser\u00e1 posterior a la selecci\u00f3n del abrasivo, que a su vez ir\u00e1 en funci\u00f3n del tipo de material de aportaci\u00f3n que se desee trabajar.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n\n\n<div class=\"hs-cta-embed hs-cta-simple-placeholder hs-cta-embed-95195599060\"\n  style=\"max-width:100%; max-height:100%; width:2000px;height:754.5251169412244px\" data-hubspot-wrapper-cta-id=\"95195599060\">\n  <a href=\"https:\/\/cta-eu1.hubspot.com\/web-interactives\/public\/v1\/track\/redirect?encryptedPayload=AVxigLJElDj3JyDhczwQA6CbjmcK9F%2BfCuSZvIvRlj9iXt6l2ZHYZjIVfHNXObShTTxiGJb8c99Slh73RGPxuvtLJm0DyK21fZgHgVOFTLgVWBtxNGG4p8MteAd2dRnszrRr6VbUARVhFj7UtOL0J0txVWfbXzsT1xpGVXto9uY9pLk6vY7jb85FUiHvSmmvJD3Js1oeL87LkUtlpqLXLLxc014ZjwQ%3D&#038;webInteractiveContentId=95195599060&#038;portalId=26724961\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\" crossorigin=\"anonymous\">\n    <img decoding=\"async\" alt=\"CTA EBOOK SANEADO - ES\" loading=\"lazy\" src=\"https:\/\/hubspot-no-cache-eu1-prod.s3.amazonaws.com\/cta\/default\/26724961\/interactive-95195599060.png\" style=\"height: 100%; width: 100%; object-fit: fill\"\n      onerror=\"this.style.display='none'\" \/>\n  <\/a>\n<\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Un cord\u00f3n de soldadura es la masa de material que se forma en la zona de uni\u00f3n durante el soldeo de dos piezas met\u00e1licas. 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