gr\u00e3os<\/a> atingem as pe\u00e7as e limitam a temperatura para que n\u00e3o apare\u00e7am descolora\u00e7\u00f5es.<\/p>\nA sele\u00e7\u00e3o adequada do gr\u00e3o<\/strong> \u00e9 muito relevante: um gr\u00e3o que n\u00e3o tem a capacidade de remover bem o cavaco da pe\u00e7a ter\u00e1 maior atrito e, portanto, tender\u00e1 a elevar a temperatura na \u00e1rea de trabalho. Portanto, a sele\u00e7\u00e3o da tecnologia de gr\u00e3os \u00e9 fundamental.<\/p>\nA velocidade de corte<\/strong> \u00e9 um fator muito importante em um processo mec\u00e2nico, quanto maior for, mais r\u00e1pido (geralmente) faremos o trabalho e melhor qualidade de superf\u00edcie obteremos. Obviamente, a carga t\u00e9rmica tamb\u00e9m aumentar\u00e1 mais rapidamente. Devemos encontrar a velocidade certa o que nos d\u00e1 velocidade suficiente no trabalho sem causar uma carga t\u00e9rmica cr\u00edtica.<\/p>\nExistem v\u00e1rias tabelas onde podemos encontrar as velocidades de trabalho adequadas para cada processo e material, por\u00e9m, a vari\u00e1vel transcendental que condiciona esses valores \u00e9 a temperatura; portanto, se ao aumentarmos a velocidade de corte em nosso processo conseguirmos uma redu\u00e7\u00e3o proporcional no tempo de exposi\u00e7\u00e3o, a carga t\u00e9rmica total ser\u00e1 sempre menor.<\/p>\n
A velocidade de avan\u00e7o<\/strong> em um processo mec\u00e2nico definir\u00e1 o tempo necess\u00e1rio para realizar o percurso necess\u00e1rio na pe\u00e7a. Resumindo, o tempo de exposi\u00e7\u00e3o. Ao contr\u00e1rio da velocidade de corte, quanto maior o avan\u00e7o, menor ser\u00e1 a carga t\u00e9rmica, devido ao menor tempo de exposi\u00e7\u00e3o e consequentemente, a temperatura acumulada pela pe\u00e7a. No entanto, neste caso tanto o ac\u00famulo de remo\u00e7\u00e3o de material quanto o acabamento da superf\u00edcie se deteriorar\u00e3o com o aumento da velocidade de corte. Devemos encontrar uma forma de realizar a tarefa no menor tempo poss\u00edvel, ou seja, com a maior velocidade de avan\u00e7o poss\u00edvel, mas verificando se a quantidade necess\u00e1ria de material \u00e9 eliminada e o acabamento superficial est\u00e1 correto.<\/p>\n<\/span>Como eliminar as descolora\u00e7\u00f5es depois de ocorridas?<\/strong><\/span><\/h2>\nComo vimos, descolora\u00e7\u00f5es ou manchas t\u00e9rmicas s\u00e3o um indicador de oxida\u00e7\u00e3o na camada superficial do a\u00e7o, onde a resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o estar\u00e1 comprometida. Se em nosso processo de transforma\u00e7\u00e3o n\u00e3o conseguimos evitar a descolora\u00e7\u00e3o, devemos proceder \u00e0 sua elimina\u00e7\u00e3o, lixando at\u00e9 expor a camada subjacente e reativando a autopassiva\u00e7\u00e3o do cromo.<\/p>\n
Dependendo da cor (espessura da camada oxidada) teremos que aprofundar mais ou menos para elimin\u00e1-la completamente. Para isso \u00a0recomenda-se a utiliza\u00e7\u00e3o de um disco abrasivo de gr\u00e3o cer\u00e2mico com refrigerante incorporado, que garantir\u00e1 um corte a frio e um trabalho r\u00e1pido, para que uma \u00e1rea de dano t\u00e9rmico n\u00e3o seja recriada. Consulte os especialistas em abrasivos flex\u00edveis sobre os diversos formatos e tamanhos de gr\u00e3o adaptados a cada caso.<\/p>\n\n\n
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