{"id":33950,"date":"2022-03-01T05:35:18","date_gmt":"2022-03-01T04:35:18","guid":{"rendered":"https:\/\/vsmabrasivos.com\/blog\/desbaste-soldadura-tanques\/"},"modified":"2025-01-16T14:11:01","modified_gmt":"2025-01-16T13:11:01","slug":"desbaste-soldadura-tanques","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/vsmabrasivos.com\/br\/blog\/desbaste-soldadura-tanques\/","title":{"rendered":"Desbaste eficaz de costuras de soldadura em tanques de alum\u00ednio"},"content":{"rendered":"\n
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H\u00e1 j\u00e1 alguns anos que as cisternas de alum\u00ednio para o transporte de v\u00e1rias mercadorias <\/strong>est\u00e3o nas nossas vidas. Vemo-los todos os dias nas estradas do nosso pa\u00eds, transportando todo o tipo de mercadorias.<\/p>\n\n\n\n

Estes tanques s\u00e3o feitos de grandes chapas de alum\u00ednio que s\u00e3o soldadas juntamente com uma quantidade significativa de material de enchimento <\/strong>que deve ser removido para evitar tens\u00f5es superficiais, melhorar o seu aspeto e evitar \u00e1reas de acumula\u00e7\u00e3o de sujidade.<\/p>\n\n\n\n

Um grande desafio com quantidades t\u00e3o grandes de alum\u00ednio \u00e9 evitar o desperd\u00edcio de discos no processo<\/strong>. O alum\u00ednio \u00e9 um material com uma temperatura de fus\u00e3o muito baixa e<\/strong>, portanto, tende a entupir qualquer tipo de abrasivo. <\/strong>Isto leva a um aumento consider\u00e1vel dos tempos de processo e gera um elevado consumo de abrasivos devido ao entupimento.<\/p>\n\n\n\n

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Na VSM resolvemos este problema discos de gr\u00e3o de forma triangular<\/a>, com juntamente com uma placa de suporte extremamente r\u00edgida. A soma de ambos os elementos d\u00e1-nos uma capacidade de corte extremamente r\u00e1pida que reduz o tempo de contacto do disco com a pe\u00e7a de trabalho. Esta maior velocidade de corte evita que os discos morram prematuramente e reduz <\/strong>consideravelmente os tempos de processo.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Um processo no qual estas vantagens s\u00e3o claramente vis\u00edveis \u00e9 em grandes salpicos de soldadura. \u00c9 muito comum que estas grandes sobreposi\u00e7\u00f5es de soldadura sejam cortadas com um disco desde a base e depois reprocessadas para alisar e nivelar o acabamento em toda a superf\u00edcie. Isto duplica o trabalho na medida em que primeiro cortamos e depois tem de ser dado um acabamento. Com a solu\u00e7\u00e3o fornecida pela VSM, todo o processo pode ser feito numa \u00fanica etapa, reduzindo assim <\/strong>significativamente o tempo.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

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\u00cdndice de Contenidos<\/p>\nToggle<\/span><\/path><\/svg><\/svg><\/span><\/span><\/span><\/a><\/span><\/div>\n