Prato de suporte dura ou macia? Vantagens e desvantagens
06/07/2021

Prato de suporte dura ou macia? Vantagens e desvantagens para remoção de cordões de solda

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Um cordão de solda é a massa de material que se forma na zona da junta durante a soldadura de duas peças metálicas. Dependendo do tipo de solda, as suas propriedades, forma e largura podem não ser constantes, e as operações de rectificação e acabamento são necessárias para a sua adaptação. Os discos rígidos de moagem, discos de fibra vulcanizada e discos de aba são os mais utilizados para este fim.

Embora seja verdade que cada um dos discos abrasivos mencionados tem as suas vantagens, os discos de fibra são os mais versáteis e, em muitas aplicações, os mais eficazes. Isto desde que a escolha da granalha, almofada de suporte ou velocidade de alimentação da máquina seja correcta, tudo dependente do tipo de metal a ser lixado.

Com ênfase um prato de suporte, o seguinte explica como a sua dureza pode influenciar o tempo de remoção e acabamento das costuras de soldadura.

 

Tipos de pratos de suporte

Existe hoje uma grande variedade no mercado, desde as utilizadas em aplicações relativamente simples até às utilizadas em aplicações específicas e altamente exigentes. São normalmente feitos de plásticos técnicos, resinas compostas ou fibra de vidro.

Uma forma de classificá-los é de acordo com a sua dureza ou velocidade de trabalho. No entanto, também podem ser classificados de acordo com o tipo de aplicação. Neste último caso, a forma da prato é tão importante como a sua dureza, especialmente em trabalhos muito exigentes em que parâmetros como a temperatura ou a corrosão na área da junta são críticos.

A imagem seguinte corresponde a pratos de suporte padrão (macias/flexíveis) e de média e alta dureza (lidas da esquerda para a direita). Os sulcos vistos nos mandris de dureza média e alta conferem-lhes rigidez estrutural e permitem uma melhor dissipação de calor. Desta forma, pode-se evitar o sobreaquecimento do mandril, peça de trabalho, abrasivo e máquina.

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Pratos de suporte macia
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Pratos de suporte média
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Pratos de suporte dura

 

Tempo de acabamento e lixagem vs dureza da almofada de apoio

Ambas as situações podem ser entendidas a partir do conceito físico de pressão. Neste caso, nada mais é do que a proporção da força aplicada pelo conjunto chapa abrasiva-máquina na superfície da peça de trabalho.

Para uma força e ângulo de contacto constantes ( F y α na figura abaixo), um prato macia proporcionará uma maior superfície de contacto entre o abrasivo e a peça (S ), enquanto que com um prato rigido esta será mais reduzida (S1< S2< S3).

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Assumindo o mesmo disco abrasivo, o efeito da utilização de um disco macio (maior superfície de contacto) resulta em menos pressão por grão e, consequentemente, menos remoção de material, o que significa maior tempo de processamento. Por outro lado, o facto de os grãos suportarem menos pressão significa que a pressão é distribuída de forma homogénea e produz um melhor acabamento.

No caso de pratos rígidos (superfície de contacto mais pequena), ocorre exactamente o contrário: a taxa de remoção de material é mais elevada e os tempos de processamento são reduzidos, embora sacrificando ligeiramente o acabamento.

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Aplicação: Remoção de contas de soldadura

Em muitas ocasiões é necessário adaptar a morfologia de um cordão de solda, quer para eliminar completamente a protuberancia que se forma, quer o que é conhecido como soldadura de “pano”, em aplicações onde é necessário reduzir o mais possível o risco de oxidação ou simplesmente fornecer um aspecto visual homogéneo, ou nos casos em que é necessário adaptar a sua geometria para cumprir determinadas especificações ou “raios de acordo” que garantem a sua eficácia.

Abaixo encontra-se uma tabela com as vantagens e desvantagens de usar um abrasivo numa placa macia e dura:


Tipo de prato de suporte
Vantagens Dasvantagens
Macia > Baixa rugosidade e bom acabamentoo.
> Vibrações reduzidas.
>Melhor adaptabilidade à superfície.
> Menor taxa de remoção de stocks.
> Tempo e temperatura de lixagem mais longos.
> Cristalização de grãos (glazing).
Dura > Elevada taxa de remoção de stocks.
> Tempo de lixagem mais curto.
> Temperatura mais baixa.
> Maior rugosidade.
> Menos controlo da máquina.
> Vibrações moderadas.

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Após ter analisado o efeito de diferentes pratos de suporte, VSM recomenda a utilização de um prato dura para remover o cordão de solda, e depois utilizar um prato macia para obter um acabamento de qualidade. Obviamente, esta etapa seguir-se-á à selecção do abrasivo, que por sua vez dependerá do tipo de material a ser processado.

https://youtu.be/f6Beq6KQ5E0
Para remoção de cordões de solda, prato de suporte dura ou macia?